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工業機器人在鑄造生產的制芯、造型、熔煉、澆注及清理工序均有廣泛的應用。

1.制芯工序

制芯工序是鑄造工藝中較復雜的工序，人為影響因素多，像發動機缸體、缸蓋砂芯，砂芯種類雜、流程多，工藝復雜，同時砂芯重量重，組芯要求精度高，這些特點就決定了傳統的人工操作完全滿足不了率、高質量的生產過程，這就促使機器人在該工序快速的發展應用。

2. 熔煉、澆注工序

熔煉工序相對于其他工序來說，其環境伴隨著高溫、振動、磁擾、粉塵等因素，無論對于操作者還是對于機器人來說，工作環境相對惡劣，這也給機器人的推廣帶來了困難。機器人在熔煉工序未得到大量推廣，僅有部分企業將其應用于一些輔助的檢測工序，機器人的優勢沒有完全發揮出來。

非標自動化設備設計應用：貼標簽設備在包裝行業中的崛起， 讓越來越多的人關注到全自動貼標機， 其功能也在不斷地改善。目前，全自動貼標機已經廣泛應用在醫院、食品、日用化工等行業中， 并且獲得了良好的市場反饋。 全自動貼標機也為我國貼標行業的長足發展貢獻了一份力。

全自動設備貼標機的優勢：

1、生產。相對于人工貼標，全自動貼標機只要較少的人力資源和車間面積就可以進行不間斷的工作， 并且有著較高的生產效率和回報效率，節省物料成本。此外，全自動貼標機的貼標精度也很高，基本不會出現差錯。

3、使用壽命長。全自動貼標機一般采用 304 不銹鋼組成，由 plc 人機控制，操作簡單、便捷，也易于清潔。貼標機設備專家表示，全自動貼標機耐腐蝕、不易生銹，有較長的使用壽命，各零部件、結構結實，長時間內都不會掉落。

4、應用范圍廣。上述就有提到，全自動貼標機廣泛應用于醫院、食品、日用化工等行業中， 甚至連化妝品都可以使用全自動貼標機進行貼標簽， 包括條形碼、二維碼、防偽標簽等。業內人士表示，全自動貼標機的出現，簡化了以前的生產工序。

5、性能、性價比都很高，使用壽命長。

流水線設備又稱為裝配線,一種工業上的生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。下面一起來看下流水線的優勢:

1.整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；

2.可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；

3.節約工廠生產成本，可一定程度上節約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報率高。