定做彩卡承諾守信 源美印刷廠家

對于材料的規格，也是影響產品成本的一個重要方面。舉例來說，由于不同業務的包裝商標印刷需要不同品種和規格的紙張，往往需要儲備幾十個不同品種和厚度的紙張。如單面銅版紙、單面膠版紙、單面銅版卡紙、涂膠紙、鑄涂玻璃粉卡紙、白版紙、金版紙、鋁箔紙、牛皮白版紙等，常見的厚度是80g、90g、250g、300g。350g、400g、450g等。設計產品時，必須考慮到用料規格的問題，以避免因為材料規格的選用不當而產生額外的成本。以書刊印刷用紙為例，圖書雜志的封面、插頁和襯頁，封面200頁以內一般用100～150g紙，200頁以上用120～180g紙；插頁用80～150g紙；襯頁根據書的厚薄一般在80～150g之間選用。同一品種的紙，克數越重，價格越高，正文紙的克重增加，書脊厚度也隨之加厚，有時還須調整封面紙的克重與開數，從而會產生一連串的連帶關系，往往增加了紙張成本。彩印包裝要素有包裝對象、材料、造型、結構、防護技術、視覺傳達。

產品設計時，所使用的包裝材料必須與產品市場定位相符，要達到用較低的成本實現很好包裝效果的目的。在選擇材料時，一方面要考慮材料的品種，一方面要考慮到材料的規格問題。不同的印刷材料品種，其印刷適性差異較大，甚至完全不同，對產品的實際表現效果也千差萬別。可以預見的印刷行業的互聯網化，甚至制造業的互聯網化將會是趨勢。在新材料使用方面較為成功的例子之一就是河北中旺集團的一碗香方便面包裝，大膽突破設計材料，借鑒小食品包裝設計風格，使用透明油墨在鍍鋁膜上印刷，其鮮明的顏色一經上市就很快成為眾多同類產品中“引人注目”的焦點，給方便面包裝設計提供了一種全新思路，在市場上取得了良好的促銷效果。

彩卡印刷品的上光問題解析

紙質特性與印品上光質量的關系

工藝實踐情況表明，印品的上光質量如何，與紙的性能有直接的關系，表面平滑度好的紙，其吸收性就弱，上光油(涂料)涂布以后油層就會浮在表面，形成高亮度的膜層。而平滑度差的紙，由于其表面較粗糙，上光涂料涂布到紙面后，就會迅速被毛糙的纖維吸收走，紙面就形不成光亮的涂層，光澤效果就差。所以，紙面平滑度越高，它的上光效果就越好。在實際生產過程中，若遇到紙面平滑度較差的情況下，為提高印品的上光效果，在上光前可先在紙面上涂布一層干酪素底料，以起到打底的作用，使印品上光后光油層浮在紙面上，形成高亮度的膜層。可見，紙面的吸收性，是影響上光涂料從涂布開始直至干燥這一時間內的流平性，這正是因為紙面吸收了上光涂料中的溶劑，使上光涂料在一段時間黏度增gao，涂料層在紙面流動的內部阻力增加，于是其流平性就差，即上光油涂布時不流暢，就不能形成連續、均勻的膜層，造成紙面光澤度差，這是紙面吸收性過好的必然表現。所以，在實際生產過程中應根據實際生產條件和紙面的吸收性、平滑度，對上光工藝和上光涂料作相應的調整。如印品的紙面吸收性過強時，應適當增加上光涂料的黏度，即適當降低稀釋劑的用量。工藝實踐表明，紙張、紙板的質與特性如何，很大程度上直接影響著上光產品的質量。調幅就是網點都是按規律排列的，深色的地方網點大，淺色的地方網點小，調幅加網技術是以網格中心元素為基礎，相鄰兩網點的中心距離不變，網點的排列遵循一定的規律，網點形狀是人為設計的點型。如銅版紙由于表面光滑，經過上光后光澤效果就會明顯提高。而白板紙或白卡紙其表面光澤度相應較差，印品上光后的光亮度就不夠顯著，這是因為上光油容易被紙板纖維吸收，沒有浮在紙面的緣故。為了彌補紙質容易吸油而使印品上光缺乏光亮度，可采用適當增加涂料的比例，并采取上兩遍光油的辦法，達到增加印品的光亮度。

撞網后可能使印刷出的來網點變大

首先了解一下撞網。所謂撞網就是是指當四色加網套印時，因為網點角度分配出錯，或每一網角距離小於25°，出現明顯龜紋。 撞網跟網點變大沒什么關系。

一般來說網點變大的原因有以下幾點：

一、出片時的線數低，網點就比較大；

二、掃描的圖片是從印刷品上fu制的，沒有去網或者去網不足，影響到fu制后的產品中出現比較明顯的顆粒，視覺網點會比較大，但不是印刷的原因；

三、印刷的油墨擴散，但這個情況很少會影響到直接視覺效果。