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回收廢鋁之鋁屑在工頻爐中的熔煉

鋁屑的熔煉方法一般有二種：

（1）兩次熔煉法：次是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學成份分類堆放；第二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成品。

（2）直接加入法：使用這種方法時，可直接在爐中對鋁屑進行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進行熔煉。

兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素燒損較大．管理工作煩瑣，浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續生產一種牌號的鋁鑄件時使用，同一時期生產多神牌號的鋁件時，用種方法較為適用。

廢鋁中經常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質。在回爐冶煉前，必須設法加以清除。對于導線類廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除。

目前國內不少企業用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采用丙l酮等有機l溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。如采用低溫烘烤與機械剝離相結合的辦法，先通過熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙l酮等有機l溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的l高溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能 夠清除干凈。

原鋁的消費是再生鋁回收利用的基礎

當鋁使用達到一定期限后，便開始進入回收期。鋁渣基本組成及性質基本組成：金屬鋁(占渣量的40-60%)，Al2O3，Fe/Si/Mg的氧化物及K/Na/Ca/Mg等的氯化物等。我國鋁制品的報廢期為15年，廢鋁的回收率在75％左右。1990年我國原鋁消費總量約83萬噸，廢鋁消費預計25萬噸，累計鋁消費量達108萬噸。15年后，也就是2005年，我國國內可回收廢鋁數量應在81萬噸左右。

原鋁的消費是再生鋁回收利用的基礎，原鋁消費15年前的增長速度基本上就是廢鋁的增長速度。1990年我國原鋁消費總量約83萬噸，廢鋁消費預計25萬噸，累計鋁消費量達108萬噸。20世紀90年代后，我國鋁消費開始迅速增長，1990年國內市場原鋁消費量為83萬噸，直到2003年，我國原鋁消費量達到511萬噸，年均遞增率超過16％。由于我國廢鋁回收期為15年，因此可以得出2005年開始，我國廢鋁回收將進入高速增長的階段，預計年遞增16％以上。

1886年，美國的豪爾和法國的海朗特，分別獨立地電解熔融的鋁礬土和冰晶石的混合物制得了金屬鋁，為以后大規模生產鋁奠定了基礎，鋁的地位也徹底發生變化，主要體現在兩個方面：首先是它被大量生產，不再被視作珍貴的金屬；在工業和生活應用中的大量生產使其逐漸取代鋼鐵、銅等其他金屬在很多領域的應用。廢料通過旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。

東莞市寮步偉達再生資源回收站是廣東地區規模、技術力量雄厚、長期高價回收加工處理廢舊物資的廢品回收公司。