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              鍛壓設備公司誠信企業推薦“本信息長期有效”

              發布時間:2020-11-14 11:27  

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              鍛壓成形介紹

              鍛壓成形是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力,使之產生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸制件的一種成形加工方法。

              比較常見的鍛壓成形主要為冷鍛壓、溫熱鍛壓及熱鍛壓。

              不銹鋼鍛壓成形件PVD所能生成的顏色

              不銹鋼鍛壓成形件后續表面處理大多使用PVD工藝,PVD能生成各種不同的顏色,

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              溫鍛壓

              將在高于常溫、但又不超過再結晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。將金屬預先加熱,加熱溫度較熱鍛壓低許多。溫鍛壓的精度較高,表面較光潔而變形抗力不大。

              等溫鍛壓

              是在整個成形過程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性,或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫,所需費用較高,僅用于特殊的鍛壓工藝,如超塑成形。





              工藝技術分析

              根據產品圖樣.鍛件埋樣和技術標準所給出的原始條件和技術要求,結合現場生產條件并吸收新科技成果和經驗,找出技術難點,論證實旌方案,確定工藝參數,估算技術經濟指標,提出技術改造意見a。

              確定主導工藝

              根據工藝技術分析的結果,在鍛件圖樣和有關技術標準規定的基礎上,確定制造鍛件的主導工藝,即確定毛坯類型(圓棒,方棒或是鍛造坯料)、加熱方式(火焰加熱、電加熱或保護加熱)、主成形方法(錘鍛、壓力機鍛或特種鍛)和熱處理類型(消除應力 處理、預備熱處理或熱處理)等。對精密鍛件還應確定表面保護方法(復蓋、氣氛 或真空保護)和表面加工方法(吹砂、機械拋光或化學加工)。





              鍛前毛坯加熱應注意以下幾點:

              (1)確定加熱規范應以鍛件材料、形狀、尺寸和加工余量為主要依據,但還應考慮一火次所完成的工步類型、數量和變形量。在滿足成形要求的前提下,毛坯的加熱次數應力求減少。

              (2)鍛造加熱溫度是材料允許的較高加熱溫度。毛坯各工序或工步的具體加熱溫度,應根據操作的復雜程度加以調整,原則是保證規定的終鍛溫度,因為終鍛溫度過高,會出現組織粗大、二次氧化嚴重及收縮量大等問題;終鍛溫度過低,也會導致金屬變形抗力增大、塑性降低、產生裂紋等問題。





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