德宏機器人鍛造自動化常用解決方案「多圖」

機械及行業設備行業，顧名思義就是與機械有關的行業，他是一個國家的支柱行業，在很大程度上影響國民經濟大發展，機械制造業也在一定程度上體現了一個國家經濟建設水平。隨著開放政策的實施，我國機械行業發展迅速，制造水平明顯提升。有限責任公司企業著力在重點領域和優勢領域開展智能制造試點。通過運用物聯網、云計算、大數據等先進技術開發工業互聯網軟硬件，推廣柔性制造，實現遠程定制、異地設計、當地生產的協同生產模式。

正當前，生產的自動化、智能化已是工業發展的必由之路，鍛造作為傳統的勞動密集型工業的組成部分，在當前的工業發展過程中，必然有自動化的應用需求，隨著我國工業自動化技術的發展，對于鍛造作業工況的適應性也大大提高，為鍛造自動化的升級提供了良好的條件。

鍛造自動化機器人鍛造行業由于存在目前難以克服的高溫、粉塵、噪聲大、振動大等嚴重危害人工健康的缺點，給予職業健康安全管理使能，使得鍛造生產實現自動化成為行業發展的必然趨勢。

鍛造自動化生產線，根據每個客戶產品的特點，量身定制，不僅、成本低，還穩定可靠；專注鍛造自動化生產線開發，為鍛造廠提供一站式解決方案，是鍛造廠朋友們很好的合作伙伴和設備集成商。

鑄造業作為整個制造業鏈條中的重要一環，扮演著為其他機械產品提供零件的基礎服務角色。但隨著4.0工業革命和“中國制造2025”強國戰略的實施。不管是國內還是國外，對于鑄件的質量都有了更高的要求，而且目前鑄件生產企業還面臨著人力成本增加、清潔生產等要求。這使得鑄企必須求變，以此來實現可持續發展。工業機器人的出現和逐步成熟，正為鑄企的改革提供了新的機遇。

生產線的設備配置及自動化流程

鍛造工藝過程為棒料加熱、輥鍛、預鍛、成形、終鍛、切邊、校正，在生產線上使用的主要設備為輥鍛機、6300t熱模鍛壓力機、切邊機、下料機、加熱爐等。傳統的鍛造生產過程以人力為主，各設備間的物料轉運主要依靠工人手持夾具完成，或依靠吊具或傳送帶，人工進行定位干預。在生產過程中，工人勞動強度高，且環境惡劣，現準備用工業機器人完成生產線的工序串聯，采用整線聯鎖控制，簡化操作人員干預過程，生產信息自動記錄、分析、處理，全工序自動化，實現柔性化生產。