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沸石輪廢氣濃度催化燃燒特性

沸石輪廢氣濃度催化燃燒特性:1. 催化燃燒法的初始焚燒點為300 ~ 600℃。2. 焚化不受碳氫化合物濃度的限制。3.基本上不會造成二次污染，但余熱可以回收。4. 設備相對簡單，投資少，。5.熱氧化是應用熱氧化和催化氧化技術來破壞排放的有機化合物。6. 長er環境再生熱氧化劑,現在需要使用廢熱氧化能力是不一樣的,是從排氣使用陶瓷或其他高密度惰性材料床燃燒氣體吸收和儲存的熱量,熱量釋放再次冷到槍口,而不是管殼式兩種流體之間的熱交換,RTO可以達到超過98%的熱回收效率。

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒的區別

在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下，催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。

催化燃燒設備需要人員操作的凌空處均設置防護桿

催化燃燒設備是利用催化燃燒反應將有機廢氣轉化生成CO2和水，并釋放出熱量，由于活性炭吸附脫附、催化燃燒系統中的廢氣是氣體且催化燃燒裝置脫附再生時有高溫氣體產生。處理不當極易發生。催化燃燒設備需要人員操作的凌空處均設置防護桿。對催化燃燒設備操作人員進行的技術培訓和安全培訓；活性炭吸附床或沸石轉輪分子篩吸附裝置和催化燃燒裝置要分別設置泄壓防爆膜片。

塑料行業廢氣的治理方法

塑料行業廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。催化燃燒是處理塑料行業廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下（250℃?400℃），利用催化劑使有機物無焰燃燒，燃燒產物是CO2和H2O為了保護催化劑，在進行催化燃燒處理時，常常需要根據廢氣性質的不同，采取不同的預處理方式。RCO催化燃燒裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。