粉體氣力輸送設(shè)備-優(yōu)質(zhì)服務(wù)

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：

物料在整個輸送過程中完全封閉， 因而極大的改善了工作條件， 而且可避免物料在整個輸送過程中吸濕、 被污損或混入其他雜質(zhì)， 從而保證了被輸送物料的質(zhì)量， 使物料輸送過程免受外界環(huán)境干擾；

氣力輸送設(shè)備的分類：

壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力，可分為高壓[壓力為(1～7)×105Pa]和低壓(壓力在0.5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán)，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。

氣力輸送設(shè)備是利用空氣在密閉管道內(nèi)的高速流動，物料在氣流中被懸浮輸送到目的地的一種運輸方法，也稱為氣流輸送。

根據(jù)工作壓力不同，可以分為正壓輸送系統(tǒng)和負壓輸送系統(tǒng)兩大類。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度為40～60kPa)兩種。

氣力輸送密封性好， 可減少物料損失成本和勞動防護成本；氣力輸送容易和其他生產(chǎn)工藝結(jié)合起來， 可節(jié)省改裝成本。

氣力輸送的工作流程

進料階段：翻開進料閥，物料由本身重力落入泵體內(nèi)；當泵體內(nèi)上升物料觸及料位計，料位計宣布料滿信號，進料閥即主動封閉。與此一起，在控制體系中還設(shè)置了時刻監(jiān)控程序，以保證料位計失靈后或許灰斗內(nèi)無灰時的長時刻等待，在成規(guī)守時刻內(nèi)仍能順暢完進料進程。

氣力輸送結(jié)構(gòu)簡單， 自動化程度高， 日常維護管理方便， 可節(jié)省人力成本；氣力輸送效率好， 可提高生產(chǎn)效；

氣力輸送設(shè)備的分類

根據(jù)物料流動狀態(tài)，氣力輸送可分為懸浮輸送和推動輸送兩大類（目前采用較多的是使散粒物料呈懸浮狀態(tài)的輸送形式）。懸浮輸送又可分為吸送式、壓送式和吸送與壓送相組合的綜合式三種。

在現(xiàn)代氣流輸送發(fā)展趨勢中，氣流輸送不單純用來輸送， 而已成為生產(chǎn)工藝過程中的一環(huán)， 在輸送過程中還同時進行粉粹、 分級、 干燥、 加熱和冷卻等操作，

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：

氣力輸送密封性好， 可減少物料損失成本和勞動防護成本；氣力輸送容易和其他生產(chǎn)工藝結(jié)合起來， 可節(jié)省改裝成本。

粉料氣力輸送系統(tǒng)輸送比較穩(wěn)定， 設(shè)備正常運行周期可以得到保障， 系統(tǒng)可靠性比較高，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡單， 零部件可靠度高， 易于更換， 故壽命和可靠性比較高。