河北鍋爐老鷹鐵品牌企業

      在冶金煉鋼領域，為了降低出鋼過程中的卷渣量，需要在轉爐出鋼時將擋渣器投入爐內。 就現階段市面上的擋渣器而言，大都具備偏高、穩定性較差等劣勢，在投入轉爐后，受鋼水流動的影響，很容易出現擋渣器偏離鋼口的現象，使得鋼水的卷渣量大，擋渣效果不理想，終影響了產品的質量，導致煉鋼成本的增加。 因此，如何解決擋渣器偏高、穩定性差的問題，提高擋渣的效率，是現階段該領域亟待解決的難題。該設計方案可使擋渣體無論各點先接觸渣面，均能借助外力順利漂移到出鋼口位置。

      鍋爐擋渣器原先是采用鍋爐廠的配套產品，由于該型產品設計時考慮時鍋爐正常運行時煤種是按設計煤種進行的，應該是沒有問題的，但由于鍋爐燃燒的煤種根據市場選擇的，鍋爐在燃燒時可能會有煤炭燃燒不完全的現象發生，未燃燼的煤渣沾在爐排上，同時未燃燼的煤渣的大量的熱量在擋渣器上燒灼擋渣器，使擋渣器很快就燒損，擋渣器不能貼在爐排上鏟渣，使大量的渣從擋渣器下通過，鍋爐出渣困難，在爐排上的爐渣不能被有效地清除，造成爐排得不到冷卻，使爐排過熱，造成爐排大量的損壞，使爐排漏煤大大增加，并有大量漏風，加劇了鍋爐燃燒的異常，在爐排上的爐渣又加劇了擋渣器的磨損，使情況進一步惡化，造成鍋爐運行不正常，效率下降，運行、檢修成本大幅上升。熔化工為了減少爐渣的噴射往往采取用鋼板檔在出渣口，由于在前爐的爐渣溫度比金屬溫度還高，鋼板很快就熔化穿孔，穿孔后噴射出爐渣的更是方向不可控。  

       有了掃渣器以后，由于掃渣器的阻擋作用，可以延長灰渣在 爐排后部停留的時間，使灰渣中的殘碳有充足的時間燃盡，以減少灰渣中的含碳量，達到提高鍋爐熱效率的目的。從煤閘門進人爐排的燃煤經過燃燒后，煤中的全部揮發分和 大部分碳含量已經燒掉，僅剩下灰渣和少量殘炭，其體積和密度大大縮小，厚度也明顯減少。由于爐排后部掃渣器的阻擋作用， 可使爐排后部的灰渣層維持一定厚度，以減少爐排后部的漏風量，降低過量空氣系數，同樣可以起到提高鍋爐熱效率的目的。優選的，所述的擋渣器，包括內核和外層，所述內核的密度大于所述外層的密度，且所述內核的中心偏離所述擋渣器的中心。

      在使用連續式金屬熔化爐(例如:沖天爐、化鋁爐等)的鑄造車間，當儲存熔化金屬前爐的爐渣到一定量的時候，工藝要求進行放渣作業。為了保證在放渣作業時金屬熔化不間斷，持續運行的助熔風機就會給前爐一定的壓力，導致放渣作業時爐渣噴射出十多米，噴射出的爐渣污染車間地面的同時還派生出人員安全隱患。可在運動過程中摔散大團的垃圾，并將垃圾向前推進，使之分布均勻，留有更多的空隙，有利于充分燃燒。

      熔化工為了減少爐渣的噴射往往采取用鋼板檔在出渣口，由于在前爐的爐渣溫度比金屬溫度還高，鋼板很快就熔化穿孔，穿孔后噴射出爐渣的更是方向不可控。使得更加加重了人員安全隱患。同時熔化一爐金屬要換多次鋼板，燒壞的鋼板更換也很困難，增加了熔化工的勞動強度。轉爐擋渣器構風冷系統目前有兩種結構形式:即外部風冷源直接與張緊組件連接，冷卻氣體從彈簧腔的一端進入，通過氣流壓力達到達另一端，以實現設備的冷卻。