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發布時間:2021-09-11 14:48  
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由于高溫效應而產生的機械密封失效
由于高溫效應而產生的機械密封失效:a)熱裂是高溫油泵,如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等常見的失效現象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷,雜質進入密封面、抽空等情況下,都會導致環面出現徑向裂紋;b)石墨炭化是使用碳-石墨環時密封失效的主要原因之一。由于在使用中,如果石墨環一旦超過許用溫度(一般在-105~250℃)時,其表面會析出樹脂,摩擦面附近樹脂會發生炭化,當有粘結劑時,會發泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效;
機械密封件安裝注意事項
在合理正確地選擇了機械密封件后,安裝是確保機械密封件發揮功效的重要環節。安裝過程中首先應強調的是:(1)安裝過程應始終保持清潔,特別是旋轉環和靜止環密封面及輔助密封圈表面應無雜質、灰塵,決不允許用不清潔的布擦拭密封面。可在動靜密封環的摩擦面涂以少量機械油,以防在空試水泵時導致密封面損壞。(2)不允許用鐵質工具用力敲擊密封件,旋轉部件應小心地套在軸上,并分幾次均勻地擰緊固定螺栓,后要用手向后壓迫旋轉環,觀察旋轉環是否能軸向浮動。特別需注意的是動環與靜環間的正向壓力調節到以剛好能封住工作介質為宜,防止機械密封件在短時間內發生損壞現象。
日常維修保養
(1)啟動前應對機械密封件進行檢查,并檢查附屬裝置和管線是否按要求安裝到位。
(2)啟動前要進行靜壓試驗,一般靜壓壓力為0.2~0.3 MPa。靜壓試驗合格,將密封腔內充滿液體,手動盤車。
(3)對于利用泵外封油系統的機械密封件應先啟動封油系統,停車后后停止封油系統。泵啟動后若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間。如連續運行4 h后泄漏仍不減少,則需停泵檢查。