濱州組焊矯一體機招標源頭好貨「開誠機械」

H型鋼組焊矯一體機是針對H型鋼生產的一種設備，它將傳統的組立、焊接、矯正合為一體，成為了組焊矯一體機招標的形式，主要服務于裝配式建筑、鋼結構廠房、輕鋼別墅、橋梁、造船、地鐵、高鐵、鉆井平臺、煤氣爐、地磅等行業。

H型鋼組焊矯一體機屬于生產型設備，是專門針對H型鋼研發的，該設備利用專有研發技術，將原本傳統流水線三臺機器才能完成的工作，合到一起，實現無焊點、無引弧板技術，顯著提高了生產效率及產品合格率，降低了生產成本，節省了場地空間。

組焊矯一體機招標產品優勢

1) 占地面積少：

H型鋼傳統焊接生產線：生產場地使用面積約4000平米以上,；開誠科技H型鋼組焊矯一體機：生產場地使用面積約2000平米左右

2) 生產成本低：

人工：H型鋼傳統焊接生產線：使用人工6-8人；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機：使用操作人員1-2人。

用電量：H型鋼傳統焊接生產線四大件：總功率260KW左右；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機：總功率120KW。

3) 合格率比較高的：

  H型鋼傳統焊接生產線：生產合格率約30%左右；

  開誠科技H型鋼組焊矯一體機：生產合格 約90%以上

4) 不用組立（機）點焊：

 H型鋼傳統焊接生產線：傳統生產線須組立（機）點焊；

   開誠科技H型鋼組焊矯一體機：不需點焊，直接焊接；

5)  吊裝次數少，生產：

  H型鋼傳統焊接生產線：（1臺組立機、2臺龍門焊、1臺矯正機），合每根H鋼吊裝約8次（組立4次、龍門焊4次、矯正多次），時間浪費在吊裝上，效率大大降低降低；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機：生產效率大于傳統生產線（1臺組立機、2臺龍門焊、1臺矯正機），減少吊裝次數，2次焊接即可 成型；

6)    型號自動調節：

H型鋼傳統焊接生產線：組立機、矯正機工作時翼板、腹板需要手動調節，浪費時間，例如：組立機工作時，每次更換不同規格H鋼時，需調節設備，正常熟練操作人員也需要半小時左右；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機：型號自動調節，腹板、翼板自動基準找正，方便快捷；

H型鋼的產品規格

按產品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。

按產品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。

按尺寸規格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產品稱為大號、300～700mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末，大的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。

按生產方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。

組焊矯一體機從字面看就可以了解它是由組、焊、矯三位一體的合成，功能集約化管理，操作上會方便很多。

       組焊矯一體機是一種集設備的組立、焊接、矯正三種功能為一體的專業生產鋼結構的設備。與傳統的設備相比分別由組立機、龍門式焊接機和翼緣矯正機三臺設備完成的效能集中在此臺設備上一次性完成。下料的板材經過輔助設備進入主機腹腔內,開啟設備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過程減少人工干預,顯著提高了生產效率,從而也節省了設備安裝空間,降低了設備成本及勞動力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業的企業,是生產H型鋼的重要生產設備。

       隨著我國經濟的發展，工廠開給工人的工資也是水漲船高，智能化、合成化的裝備是未來發展的方向。組焊矯一體機集合三種機器的功能，大大消減了人工的需求，、節約空間、長期的成本也是很劃算的。開誠機械科技有限公司期待與您的合作！