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在CNC主軸維修柴油發電機組中，因為主軸使用頻率比較多，而且關乎整個使用過程，所以主軸瓦的損壞也很常見，除了不當操作會引起主軸瓦的損壞外，下面這些原因也會引起數控精密高速電主軸損壞。

　　發電機組軸承的燒損，即平常所說的“燒瓦”，其主要原因是間隙過小，潤滑不良及使用操作有問題。

　　發電機組作為滑動軸承的主軸瓦及連桿瓦，在使用中常見的故障是耐磨合金層剝離或燒損，以及軸承的早期磨損。

　在精密高速電主軸軸承潤滑方式中，油氣潤滑是將氣液以較高的速度噴射到需要潤滑的區域，在高速運轉的軸承摩擦面能形成具有一定承載能力的氣液兩相膜，它具有流體動壓和流體靜壓的雙重作用，油氣潤滑特別適用于高速電主軸軸承在苛刻的工作條件下工作，也有利于提高軸承的工作可靠性。高速電機起動性能好，力氣巨大，；軸承悉數選用高速角觸摸軸承，軸向沒有預加負荷提高主高速旋轉下的支承剛度及磨削精度；電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑；也可以采用脂潤滑，但相應的速度要打折扣。所謂定時，就是每隔一定的時間間隔注一次油。所謂定量，就是通過一個叫定量閥的器件，地控制每次潤滑油的油量。而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要，太少，起不到潤滑作用；太多，在軸承高速旋轉時會因油的阻力而發熱。




磁浮主軸的高速性能好、精度高、容易實現診斷和在線監控。但這種主軸由于電磁測控系統復雜，價格十分昂貴，而且長期居高不下，至今未能得到廣泛應用。目前市場上應用的就是陶瓷軸承，一般的角接觸陶瓷軸承內外圈都是鋼圈，滾動體是陶瓷材料。陶瓷具有密度小，剛度好，熱膨脹系數小等優點。而且在理論計算和接觸疲勞試驗和壓碎試驗表明，混合式陶瓷軸承首先失效的是鋼圈而不是陶瓷球。由于前面三種軸承理論壽命均為無窮大，特別是磁懸浮軸承還具有自動調節偏心等優點，在未來超高速機床市場上，隨著技術的發展，磁懸浮軸承應是發展方向。而在一般的高速加工機床中，混合式陶瓷軸承或純陶瓷軸承也將具有廣泛的使用場合。