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發布時間：2021-08-30 13:19
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木炭機這幾年的投資形勢是越來越火熱,然而許多的投資者又想要效率又想讓設備長久無故障.這樣就需要我們確保木炭機的壽命長久了.而保養才是延長木炭機壽命的可行性辦法.
對于木炭機設備的保養，得有一定的方法與竅門，并不是簡單的維護一下就可以了，我們要分為主次來進行對設備的每個環節用心，延長木炭機壽命的有效途徑就是保養工作，木炭機設備在工作的前期有一個磨合試用期，待正常運轉之后就需要后期的維護和保養。木炭機設備雖說不是什么精密儀器，但該設備的保養問題還是需要重視的，那么我們應該如何做到好的保養工作呢？
木炭機設備中需要保養的就是設備易損件，如推進器螺桿、制棒機炮筒、內套等我們要掌握正確方法和技術要領來操作。只要技術掌握了，加上準確的方法，其實保養木炭機設備還是很簡單的。套筒也會有所磨損，沒螺桿那么厲害，也是不好手工修補的，靠的是好配件的更換。低成本長壽命的套筒 ，每噸產品里設備維護成本如果技術掌握的好，也就20左右吧，技術掌握不好的話，直接影響成本增加幾倍很正常，間接支出的成本更大（比如設備不能正常工作造成出廢品或者停產）需了解更多有關木炭機設備是如何維護的。做好以上木炭機的保養工作，可以說木炭機的保養工作就不必擔心啦。它可以順利完成制炭任務，并且可以大大提高質量與效率。
制棒機成型筒的溫度一般控制在260-350度比較合適。溫度高低主要取決于原料，我們應該知道，對原料加溫的目的使其木質素軟化來增加粘度，以便高壓成型，若溫度過高，則原料軟化過度，出棒速度雖快，但出棒不結實，發軟；若溫度過低，則原料粘度差，棒也不結實，易形成斷層裂縫。我們在生產的時候一定要掌握溫度，一般來說，竹木原料的制棒溫度較低，掌握在260-280度為宜，硬雜木鋸末控制在280-320度為宜，秸稈、稻殼可選擇在320-350度，當然溫度的選擇也得考慮原料的實際含水量，用同一種原料制棒，其溫度也有差別，主要靠操作人員靈活掌握，另外，棒外表面的顏色不必太深，棕黑色即可。這樣掌握了制棒技術就可以生產出高質量的炭棒了。
秸稈制棒機、煤棒機、空心煤棒機、制作木炭是以鋸末，樹枝，稻殼，竹屑，花生皮，葵花籽殼，渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子殼，咖啡殼以及南北方農作物秸稈為原料，粉碎后，經成型機高溫，高壓塑化后成型為機制炭半成品，經炭化爐炭化即成成品木炭。木炭機生產特點：
1、不需添加任何粘合劑及有害化學物品。
2、原料濕度在8－12%以內。
3、采用熱氣流干燥系統，干燥效果很好。
4、炭化設備經高溫，凈化，除煙可將半成品轉變成，無味的清潔炭，有技術保障。 生產機制木炭不比一般形成的炭，機制木炭容易碎裂，原因就是在炭化的時候，由于經驗不足，把握不好燒制的溫度及火候，導致機制木炭的燒制不平均，導致機制木炭易碎。
新型煤棒成型機設備優點：
1.炭棒擠出機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。
2.炭棒擠出機內部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍；機頭部的炭棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內部的葉輪及筒襯更方便。
3.煤棒擠出機是利用螺旋擠出原理，將調制好的煤粉壓縮成具有一定強度的圓柱或梅花形狀的成型設備。 用于代替塊煤，送入造氣爐中燃燒的新工藝。
4.它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。
