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發(fā)布時間:2020-11-16 13:55  
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數控開槽機的操作方式 :一、機床啟動前,務必認真仔細刀具和螺帽及其各處螺絲是不是堅固,如發(fā)覺有松脫狀況,務必立即扭緊。
二、安裝刀具時留意鉆削方位,不準反轉。
三、主刀具為順時針方向轉為。四、切槽機入料前,先確定氣動式設備是不是開啟并卡緊產品工件于主題活動推臺子上和靠緊定位板,手不準挨近傷口處。五、當機床產生常見故障時應該馬上將開關電源切斷,并終止工作,派專職人員開展維修調節(jié),機床不準帶故障運行。六、原材料在生產加工前要查驗刀頭,不銹鋼板刨槽機防止毀壞刀具活節(jié)飛出去致傷。七、機床清理,擦潤滑脂及其拆卸換木工鋸片和清傷口屑物等,務必切斷機床開關電源。八、機床要有特定工作人員操作,調節(jié)及檢修,對機床不了解的工作人員禁止應用。
九、職工操作時要配安全用品。十、設備的維修保養(yǎng)按《設備操作、維護、保養(yǎng)制度》實行。

不銹鋼開槽機中開槽模塊的組成結構:不銹鋼開槽機主要由三大模塊組成,分別為:1、送料模塊 2、開槽模塊 3、成品模塊。今天我們主要來講講開槽模塊。其中滾筒裝置應選用工藝質量不錯的,且滾筒跳動精度越小越好。滾筒裝置采用精度比較的表面鍍硬鉻工藝,滾筒跳動精度在0.03mm以內,使用壽命長而且不易被刮花,為客戶保障了開槽的質量。開槽木塊是不銹鋼開槽機的重要部位,采用的是雙導軌裝置,有的還配有數顯裝置,能夠實時顯示當前刀座位置,方便左右調節(jié)。目前大多開槽機采用雙導軌 數顯裝置,從而解決了依靠人工調節(jié)刀座位置的難題。不但調刀簡單快捷,還保障了開槽的質量,成為客戶增加訂單量的堅實后盾。
全自動開槽機的用途和特點:1、全自動開槽機具有自動吸風送紙、修邊、壓痕、開槽和切角功能;需要時還可加透氣孔及手提孔裝置,修邊刀座任意拆裝。2、開槽刀具前后(相位)位置采用360度電動調整,并有指示裝置,使(相位)位置調整迅速,提高工作效率,減少浪費。3、紙箱高度四組刀具可同步手動調整,齒輪傳動采用循環(huán)潤滑系統(tǒng),降低噪音,延長齒輪工作壽命。4、壓痕、開槽左右調整方法采用四輪同步操作,保證二者準確(無錯位)減少浪費。5、裝設電子計數器,方便生產數量統(tǒng)計。6、全自動開槽機上、下刀盤及上、下壓線輪電動橫向調整,電動橫移電機置于上刀盤移動更為順暢力,對電機及刀具的保護更為完善,維修更換方便。7、全自動開槽機底刀軸及壓線輪刀軸設有偏心十字滑塊調整,可以通過三層、五層、七層紙板間距壓力任意調整。