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新產品研發(fā)周期時間短

因為設計產品與開發(fā)設計采用迭發(fā)，據(jù)材料統(tǒng)計分析：能夠減少研制開發(fā)周期時間5O％-70％，節(jié)約研制開發(fā)花費3O％一4O％，降低損毀和維修50％之上，工程變更頻次降低50％之上并能使商品具備優(yōu)良的工藝性能和規(guī)范化水平。公司精益生產咨詢

在產品庫存量非常少

精益生產追求零庫存生產，那樣大大減少了資產的占有也減少了生產周期時間。另外制成品庫存量與制造成本都很低。因為是按時化生產，嚴苛按必須建成投產，制成品庫存量是很多生產方法庫存量水準的1／4。零庫存的總體目標與的規(guī)定都能夠減少商品的制造成本。公司精益生產咨詢

企業(yè)實行精益生產資詢以前必須留意的難題

精益生產是一種全新升級的企業(yè)文化藝術，而不是新的管理方法時尚潮流。由傳統(tǒng)式企業(yè)向精益企業(yè)的變化不可以一蹴而就，必須投入一定的成本，而且有時還很有可能發(fā)生出乎意料的難題，僅有自身想辦法漸漸地處理，就一定能享有精益生產產生的益處.公司精益生產咨詢

難題系統(tǒng)軟件的創(chuàng)建協(xié)助企業(yè)家認清難題的本質、難題的關鍵水平、難題存有的情況，進而尋找解決困難的構思和方式。即便有一些難題不可以立刻處理，精益生產管理方法咨詢顧問也會協(xié)助企業(yè)家以一種全新升級的角度來了解企業(yè)存在的不足，并明確提出解決困難的流程與系統(tǒng)軟件構思。將發(fā)生的難題規(guī)范化，防止難題的不斷發(fā)生。公司精益生產咨詢

精益生產新項目并不是一兩天就能做到立即的實際效果，少必須3個月乃到更長的時間，因此 是不是早已擁有充足的提前準備無論是方案還是花費這一塊全是必須早期規(guī)劃好的。精益生產新項目是一個堅持不懈堅持不懈出來的結果。公司精益生產咨詢

企業(yè)有關責任人是不是早已了解到做精益生產的必要性，并早已下決心更改，僅有當真實了解到精益生產或是有關如供應鏈及5S層面必要性得話，那樣才可以發(fā)現(xiàn)問題，解決困難，使之改進取得成功，控制成本提高生產率。公司精益生產咨詢

整個過程的，一次做對

品質是生產制造出去的，而不是檢測出去的。檢測僅僅一種過后挽救，不僅成本增加并且沒法確保不疏忽大意。因而，應將質量內始建設計方案、流程和生產制造之中去，創(chuàng)建一個不容易打錯的系統(tǒng)軟件，一次做對。精益生產規(guī)定保證低庫存量、不間斷流程，設想假如哪一個階段出了難題，后邊的將所有終止，因此 精益生產務必以整個過程的為基本，不然，精益生產只有是一句空談。公司精益生產咨詢

根據(jù)消費者要求的帶動生產

JIT的原意是：在必須的情況下，僅按所必須的總數(shù)生產，生產與市場銷售是同歩的。換句話說，依照市場銷售的速率來開展生產，那樣就可以維持貨運物流的均衡，一切太早或過遲的生產都是會導致?lián)p害。以往豐田汽車應用“管理看板”系統(tǒng)軟件來帶動，擁有信息管理系統(tǒng)后加上ERP或MRP信息管理系統(tǒng)則更非常容易達到企業(yè)外界的物資供應帶動。公司精益生產咨詢