黃岡標準件中頻透熱爐優勢服務為先「領誠電子」

中頻爐去夾雜技術：

造成鑄件力學性能和耐腐蝕性能差的主要原因是由于鑄件中氣體夾雜和氧化物夾雜的存在，而鑄件中各種夾雜物的含量跟中頻爐所熔化鋼液的純凈度密切相關。中頻爐使用時限的影響因素1、爐襯耐火材料2、鋪爐工藝鋪爐質量對爐子的壽命和安全有著重要的意義。對于目前國內數量眾多的中小鑄造廠家來說，由于投資和運行成本較高，AOD（氧脫碳精煉爐）、VOD（真空吹氧脫碳精煉爐）等精煉設備顯然不合適。

目前重熔法是在中頻熔煉爐生產鑄件的用普遍的工藝，但重熔法的缺陷在于無精煉功能，無法去除重熔過程中帶入的各種夾雜物，鋼水質量得不到保障，造成鑄件成品率低、等級低。中頻電爐的烘爐焙燒全過程中頻電爐爐襯烘爐與燒結焙燒過程，主要是將石英→石英→磷石英→方石英轉變過程。如何率、低成本地降低不銹鋼鑄件在重熔過程中產生的各種夾雜物含量，成為使用中頻爐生產鑄件的企業迫切需要解決的課題。

用于中頻爐熔煉的吹透氣磚，可以低成本、率地降低中頻爐熔煉過程中各種夾雜物的含量，提高鑄件等級，使鑄件生產企業獲得良好的經濟效益。逆變電壓正負半周的時間差別越大，直流電荷就越高，流過泄放電感的電流就越大，當電流達到一胄程度時，泄放電感就會引起發熱現象甚至燒毀。吹精煉可以使鋼水達到脫氣、脫碳和去除氧化物夾雜等目的。更有意義的是，向含鉻鋼液中吹，在脫碳的同時鋼液的含鉻量不會變化。

中頻電爐的常見故障問題

電爐廣泛應用于鋼鐵、鑄造、特鋼等相關領域，不同的應用領域對中頻電源有不同的要求，只有在熟練掌握這些電路的基本工作原理和功率器件基本特性的基礎上，才能迅速、準確地分析、判斷故障原因，采取有效的措施排除故障。

在此，對產品典型故障進行探討分析，希望能給您提供幫助。

1、開機，設備不能正常起動

故障現象：起動時直流電流大，直流電壓和中頻電壓低，設備聲音沉悶。

分析處理：逆變橋有一橋臂的晶閘管可能短路或開路，造成逆變橋三臂橋運行。中頻電爐造成漏爐、穿爐事故的原因：（1）鐵水長時間冷卻，一冷一熱，熱脹冷縮，擠壓爐襯導致爐襯產生裂紋，融化過程中鐵水從中裂紋穿出，導致穿爐，或者從結蓋噴出，造成噴爐事故。用示波器分別觀察逆變橋的四個橋臂上的晶閘管管壓降波形，若有一橋臂上的晶閘管的管壓降波形為一線，該晶閘管已穿通;若為正弦波，該晶閘管未導通。更換已穿晶閘管;查找晶閘管未導通的原因。

2、設備能起動，但工作狀態不對

故障現象：設備能正常順利起動，當功率升到某一值時，過壓或過流保護。

分析處理：分兩步查找故障原因：

1)、先將設備空載運行，觀察電壓能否升到額定值。若電壓不能升到額定值，并且多次在電壓某一值附近過流保護。這可能是補償電容或晶閘管壓不夠造成的，但也不排除是電路某部分打火造成的;

2)、若電壓能升到額定值，可將設備轉入重載運行，觀察電流值是否能達到額定值，若電流不能升到額定值，并且多次在電流某一值附近過流保護，這可能是大電流干擾。要特別注意中頻大電流的電磁場對控制部分和信號線的干擾。

3、設備正常運行時，易出現的故障

故障現象：設備運行正常，但在正常過流保護動作時，燒毀多支KP晶閘管和快熔。

分析處理：過流保護時，為了向電網釋放平波電抗器的能量，整流橋由整流狀態轉到逆變狀態，這時如果а>1500就有可能造成有源逆變顛覆，燒毀多支晶閘管和快熔,開關跳閘，并伴隨有巨大的電流短路聲。中頻透熱爐引起泄放電感發熱的原因是什么故障現象：在升壓負載中泄放電感發熱甚至燒壞。對變壓器產生較大的電流和電磁力沖擊，嚴重時會損壞變壓器。

IGBT中頻透熱爐維修方法主講

1、燒IGBT中頻透熱爐逆變KK硅的原因及維修措施：

主要測試點：大臂波，脈變原副邊波，中頻輸出波，反饋合成波。

1.1原因：以數設置不當。

逆變角調得太大，di/dt沖擊大，此現象一般了現在設備運行一段時間，爐料已發紅或快出鋼水時刻。發果逆變角很大（如接近900C也可能一開始就燒KK硅。因此，合理使用，正確操作與精心維護，是晶閘管變頻電源安全運行避免故障的重要保證，在連續運行的生產線上搞好裝置的維護保養尤為重要。）措施：a角調在30 0C—40 0C之間，Z大不得超過42 0C。注：換向點不能出一在輸出波形的頂點或左邊，否則一開機就燒硅。

1.2原因：橋臂電感太小或飲和（相對磁環而言），吸收太淺，換同毛刺太深，使硅元件因耐壓不夠或di/dt太大而燒硅，此燒硅現象一般發生在鋼水快出爐的時候或整爐爐料已熔化后某一時刻，或功率較大的情況下。同時，它也不會在運行過程中產生污水、廢氣等污染物而對我們的生態環境造成破壞。措施：適當增大橋臂電感的電感量，如果原來為磁環，則將其換成銅管繞制的空心電感，加強吸收，使反峰毛刺控制在3/2基波幅值內。

1.3原因：脈變內阻太大，產生干擾。

此現象一般表現為運行中隨機燒硅。對于目前國內數量眾多的中小鑄造廠家來說，由于投資和運行成本較高，AOD（氧脫碳精煉爐）、VOD（真空吹氧脫碳精煉爐）等精煉設備顯然不合適。如果硅元件在運行過程中被干擾，其控制極脈沖波形中有隨機閃電狀干擾，干擾點很亮，幅值可達到2/3脈沖幅底（有時可能與正常脈沖幅值相當，且較難觀察到），大臂波中也同步出現某個波抖動，或瞬間出現短粗橫線，但脈變一次是側的波形較正常措施：先用低內阻脈沖變壓器，在輸出0.047-O.luf電容。

串聯棒料透熱爐上的技術優勢

串聯透熱爐在棒料鍛打加熱過程得到了實際應用，的串聯感應加熱器的裝配式設計,使的對感應器的維護與維修保養更方便

感應器內補償電容器的二次絕緣,確保在惡劣環境下長期穩定運行

新型串聯中頻電源內部布置形式,避免了在更換水冷元器件時對電源柜絕緣性的影響。

爐膛內裝有定型成型爐襯，更換方便。