皮帶縱撕檢測歡迎來電「多圖」

山西慧達澳星科技有限公司為您介紹：皮帶縱撕檢測

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       隨著皮帶輸送機朝著高速度，大規模、超長距離、大傾角的方向發展，鋼絲繩芯皮帶也越來越得到廣泛的使用。鋼絲繩芯輸送帶極大地提高了拉伸強度，但其縱向抗撕裂的能力卻沒有得到提高，僅為橡膠本身的強度，因而容易造成縱向撕裂。

     為防止運輸皮帶縱向撕裂，研發了一種新型的皮帶縱向撕裂檢測方法。介紹了運輸皮帶撕裂發生的原因，以及利用檢測裝置及時測出故障點，防止事故發生的做法。由此減少設備停機時間，減少經濟損失，保證生產的順利進行。

輸送設備中的給煤裝置、擋煤裝置、溜煤眼上口的箅子應聯接牢靠，特別是對容易脫落進入輸送設備的零部件應有防止tuo落的措施。易脫落部分，應盡可能采用不會對皮帶劃傷或撕裂的材料加工，如兩部皮帶輸送機搭接處的擋煤板，給煤點前后的延長段檔煤板可采用聚氨酯板加工。皮帶縱撕檢測l操作人員在地面監控室通過對礦用輸送帶縱向撕裂檢測裝置上位機軟件的操作，可進行開關電源、采集圖像和設備狀態監視等操作，無需人員到現場就能完成設備操作和對輸送帶的檢測工作。如果實在無法避免使用鋼材來加工，部件的邊角都應作鈍化處理，并可以在鋼材邊角采取包一層皮帶的措施，以減輕一旦脫落對皮帶的損傷。

縱向撕裂保護裝置安裝在機頭，機尾及溜槽下料口附近，裝置由感知器和控制箱兩部分組成，感知器是縱向撕裂保護裝置的檢測元件，當運轉中膠帶撕裂時，感知器能可靠的檢測出來，并輸出一個開關量，電控箱內采用典型的繼電器控制線路，控制箱接到感知器發出的信號，控制繼電器動作，輸出開關量信號給控制室實現報警、自動停機。同時面板告警指示燈亮，控制電路自鎖，為使控制線路恢復，按動面板復位按鈕。皮帶縱撕檢測輸送物料中的雜質造成的皮帶撕裂：輸送物料中的雜質對煤炭港口來說，主要是煤炭質量不好，原煤中的大塊煤和各種雜質，如鐵器、木棒等，大約造成70-80％的撕裂，因而保證源頭煤炭質量是防撕裂的關鍵。同時面板上裝有自校按鈕，當按下此按鈕時，模擬現場撕裂故障檢測和校驗控制系統的工作狀況。