焊接生產(chǎn)線免費(fèi)咨詢,億昇精密焊接設(shè)備

深圳市億昇精密工業(yè)有限公司生產(chǎn)銷售光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，光學(xué)篩選檢測(cè)設(shè)備，二手光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，離線光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，超音波焊接機(jī)，廣告字焊接機(jī)，激光焊接機(jī)，焊接機(jī)器人，回流焊設(shè)備等。

聯(lián)機(jī)式波峰焊工藝流程將印制板裝在焊機(jī)的夾具上———人工插裝元器件———涂覆助焊劑———預(yù)熱———浸焊———冷去口———切腳———刷切腳屑———噴涂助焊劑———預(yù)熱———波峰焊（精焊平波和沖擊波）———冷卻———清洗———印制板脫離焊機(jī)—一檢驗(yàn)———補(bǔ)焊———清洗———檢驗(yàn)———放入專用運(yùn)輸箱。在氧化、降解和焊接質(zhì)量方面，含鉛焊錫對(duì)環(huán)境的要求比無(wú)鉛焊錫的低得多，因此在考慮這些問(wèn)題時(shí)，不一定需要氮惰化系統(tǒng)。

電磁泵波峰焊機(jī)的波峰高度太高或引腳過(guò)長(zhǎng)，使引腳底部不能與波峰接觸。因?yàn)殡姶疟貌ǚ搴笝C(jī)是空心波，空心波的厚度為4-5mm左右。波峰高度一般控制在印制板厚度的2/3處。插裝元器件引腳成形要求原件引腳露出印制板焊接面0.8-3mm。

億昇精密選擇焊擁有前沿技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，滿足不斷變化的市場(chǎng)需求。擁有超過(guò)10年的焊接工藝經(jīng)驗(yàn)，真正了解客戶遇到的問(wèn)題。我們將焊接經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可編程和可跟蹤的軟件設(shè)計(jì)，減少對(duì)工程師經(jīng)驗(yàn)的依賴，更多的依靠機(jī)器本身提高焊接質(zhì)量。

激光焊接因?yàn)槠淠芰烤劢沟慕Y(jié)構(gòu)方式?jīng)Q定了它的熱能量即時(shí)熔融影響范圍區(qū)域小，光斑直徑小，因此，母材材料之間的間隙需進(jìn)行嚴(yán)格控制，否側(cè)其焊縫強(qiáng)度是難以保證的。充氣柜箱體工裝夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工序流程的拆分方法決定了對(duì)工件的定位和壓緊的貼合間隙。激光焊接技術(shù)屬于高能束焊接新技術(shù)，與傳統(tǒng)焊接相比，激光焊接的優(yōu)勢(shì)在于熱變形小、焊縫深寬比大、精度高、噪聲小、無(wú)污染、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接，適合規(guī)模化生產(chǎn)。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用戶的生產(chǎn)條件以及產(chǎn)量安排等實(shí)際條件，將充氣柜箱體的激光焊接分成了多道工序。激光穿透焊通過(guò)單套夾具完成的定位貼合，直接完成焊接，而激光密封焊需要先將各個(gè)散件進(jìn)行定位點(diǎn)焊后，再通過(guò)自動(dòng)輸送和變位裝置的配合完成整個(gè)密封焊接過(guò)程。