中山滾筒式石油焦烘干機品牌企業「森鵬機械」

因為礦粉烘干機都是使用的托輪傳動，所以我們在設計及安裝托輪時，一定要做好調試工作，同時要隨時準備好調整托輪時所用的一切量具工具等。在我們的每次托輪調整后，要檢查軸承底座是否歪斜，如果沒有發現歪斜及其他的不正常情況，再把連接螺栓擰緊。在礦粉烘干機的托輪調整好后，還需要觀察電動機的電流變化，并測量軸承的溫度，如果出現不正常的現象，應該重新調整托輪，并且每次調整托輪時都要做好調整記錄。托輪調整是礦粉烘干機的一個重要步驟，托輪調整的質量直接關系到礦粉烘干機的產量和使用壽命。

碳酸鈣是重要的無機粉體填料之一，廣泛應用于塑料、橡膠、造紙、、食品等行業，主要生產過程包括煅燒、陳化、冷卻、碳化、增濃、烘干等過程，其中烘干機影響碳酸鈣產品質量和成本的關鍵過程，傳統的碳酸鈣烘干技術多采用熱風烘干技術，主要由熱風沸騰爐、熱風烘干爐、引風機組成。熱風為沸騰爐燃燒產生的高溫煙氣，高溫煙氣直接導入熱風爐中心火管，碳酸鈣與中心火管接觸而進行干燥。現在烘干技術主要存在以下缺點：1、熱風煙氣溫度高，易使碳酸鈣重新分解，產生返堿現象；2、高溫煙氣含塵量大，易將粉塵帶入產品中，從而污染產品；3、熱風尾氣溫度高，熱量損失大，因此產品耗能高。一種碳酸鈣導熱油烘干機，采用該導熱油烘干機替代原有的熱風烘干爐，解決了烘干溫度過高的問題，提高了產品質量。碳酸鈣導熱油烘干機，包括：回轉筒體、熱油進口、熱油出口、排料口。

在轉筒烘干機中，每蒸發一千克水分所消耗的熱量被稱為比熱消耗。比熱消耗與物料的種類、煙氣溫度、烘干機類型等因素有關。轉筒烘干機的比熱消耗波動范圍在每千克水分850-1100左右千卡。轉筒烘干機熱效率是指蒸發物料中水分所消耗熱量與加入熱量之比。熱低決定于各項熱損失的大小。由于烘干粘土的轉筒烘干機蒸發一千克水分的熱平衡可以看出，有效利用熱量為55%，而燃燒室熱量損失為14.4%，廢棄帶走熱量損失為18.8%，因此，想要提高烘干機的熱效率，必須盡量減少燃燒室中的機械與化學不完全燃燒損失及散熱損損失。為了減少廢氣帶走熱量損失也可采用廢氣循環。