臺灣永進加工中心供應性價比出眾「多圖」

臺灣永進加工中心

高速臥式綜合加工機，永進機械的臥式綜合加工機適用于高生產加工需求。採用YCM FANUC MXP-200FB控制器，主軸採BBT-40 兩面拘束主軸，主軸高轉速可達15,000 rpm，大馬力達22 kW，大扭力達200 Nm。三軸採滾柱線性滑軌，三軸快速押送速度達60 m/min，三軸加速1G。工作臺採油壓夾鬆旋轉系統，附氣密檢出安全裝置。整機接觸面完全超精密級手工刮花，立柱採雙重壁對稱設計，底座採X 軸高/低軌設計，確保加工剛性及精度。這樣不僅極大的縮短了箱體工件的加工周期，同時可極大的減少因裝夾問題對工件自身造成的變形傷害。工件大加工尺寸 750 mm x 1000 mm，大荷重達500公斤。

臺灣永進加工中心供應調試

檢查數控系統和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規定數據，然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執行情況等。   

檢查附件的工作狀況，如機床的照明、冷卻防護罩、各種護板等。

一臺加工中心安裝調試完畢后，由于其功能繁多，在安裝后，可在一定負載下經過長時間的自動運行，比較的檢查機床的功能是否齊全和穩定。運行的時間可每天8小時連續運行2到3天或每24小時連續運行1到2天。連續運行可運用考機程序。

臺灣永進加工中心供應精度故障原因及解決方案

件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化

故障原因：快速定位的速度太快，驅動和電機反應不過來；在長期摩擦損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;編輯的程序錯誤，頭、尾沒有呼應或沒取消刀補就結束了；系統的電子齒輪比或步距角設置錯誤。

解決方案：快速定位速度太快，則適當調整GO的速度，切削加減速度和時間使驅動器和電機在額定的運行頻率下正常工作;在出現機床磨損后產生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則必須重新調整修復;刀架換刀后太松則檢查刀架反轉時間是否滿足，檢查刀架內部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等;如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進，選擇合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發現尺寸偏差太大則檢查系統參數是否設置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數是否被破壞，出現此現象可通過打百分表來測量。對位置精度要求較高的孔系加工，要特別注意安排孔的加工順序，安排不當，就有可能將傳動副的反向間隙帶入，直接影響位置精度。