佛山薄壁零件激光高硬度修復淬火誠信企業

泰格激光技術——薄壁零件激光高硬度修復淬火

激光淬火特性

1）生產加工搞效率：原材料表面的迅速加溫（105～106oC/s）和迅速過溫保護（105oC/s），有益于提升掃描儀速率及相對的生產效率，可替代傳統式的淬火。

2）淬火品質勻稱可控性：激光相變硬底化一般比基本相變硬底化強度高5～20％，可得到特細的硬底化層機構。選用功率大的的激光器，硬底化層深層達到3mm。

3）生產加工形變小：因為激光加溫速度更快，因此熱危害區小，相變硬底化地應力及形變小。

近幾年來伴隨著汽車制造業的迅速發展趨勢，激光表面淬火技術性在模具制造的熱處理工藝層面獲得了很多運用，如：五金模具、拉深磨具、塑料模具等表面淬火加強。因為在熱處理工藝行業的與眾不同優點，激光淬火在汽車工業行業的運用愈來愈廣，如傳動齒輪、軸、零部件等激光淬火加強，以提升轎車的使用期。很多海外的汽車生產廠家，乃至訓話規定一些零部件須應用激光淬火加強。薄壁零件激光高硬度修復淬火

激光淬火中存有的關鍵難題及整改措施

1激光淬火生產制造中存有的關鍵難題

出現這一狀況的緣故主要是光點功率及激光不勻稱性危害淬火加工工藝的可靠性；光點樣子對淬硬層勻稱性的危害；激光表面淬火中大規模淬硬層無法確保；工件初的狀態對激光淬火品質的危害。

激光表面淬火后，缸套淬火區無顯著的空氣氧化滲碳狀況，表面表面粗糙度值較低，經磁粉探傷無損檢測技術后表面無細微裂痕狀況。薄壁零件激光高硬度修復淬火

歷經科學研究和實踐活動，大家發覺激光淬火能夠合理地操縱鑲件變形和強度不過關的難題。運用激光淬火提升模具制造加工工藝與傳統式的火苗淬火對比，選用激光淬火能夠提升模具制造加工工藝，進而合理降低生產制造周期時間，減少制造成本，下邊是火苗淬火和激光淬火的生產流程較為。

大家選用激光淬火方法對某車系的側門板開展淬火解決，根據高清藍光掃描儀檢驗淬火前后左右的型面轉變狀況，獲知激光淬火后的磨具型面能考慮精密度規薄壁零件激光高硬度修復淬火