您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-07-27 15:28
【廣告】
目前大多水泥生產企業的包裝發運車間都是采用移動式袋裝水泥汽車裝車機的形式發運袋裝水泥，并未設置收塵裝置，裝車過程中，水泥包通過裝車機順勢落到汽車上，不可避免地存在落差和水泥包之間的碰撞，造成大量的水泥粉塵，不僅影響現場裝車工人的正常操作及健康，也對周圍環境造成了嚴重的污染。水泥廠家固安縣神寶濾清器廠袋裝成品件由橫向輸送機經卸袋擋板進入到移動式袋裝水泥汽車裝車機的供料皮帶輸送機上，袋裝成品件經供料、裝車輸送機的輸送，到達裝車輸送機端部托板部位卸袋裝車。操作工人用一只手控制卸料位置和碼放高度。用另一只手可調整裝車輸送機的卸料高度和整機縱向位置。5、八嘴至十二嘴回轉式水泥包裝機配備水泥清包機、水泥接包機、水泥振動篩、給料機固安縣神寶濾清器廠生產的裝車機，生產效率高，節能省力，其經濟效益是人工運袋裝車的十幾倍，是現代水泥企業袋裝水泥裝車的設備。完成一輛汽車的整個裝車過程。公司水泥產品廣泛應用于水泥、礦山、電力、石油、石化、天然氣等行業。
移動式袋裝水泥汽車裝車機在水泥包裝過程中的廣泛應用，大大提高了袋裝水泥碼包裝車的速度，節省了裝車勞動力，減少了搬運裝車過程中造成的破袋現象。但水泥袋在經過裝車機出料托板落入車廂內進行碼包的過程中，袋內殘留的氣體會因為碰撞而快速逸出，夾帶著水泥形成揚塵。為此，我們固安縣神寶濾清器廠設計安裝了移動式袋裝水泥裝車機收塵裝置。固安縣神寶濾清器廠水泥產品根據汽車碼包產生的揚塵具有高速分散、干擾氣流較小的特點，水泥設計罩口吸入平均風速1.2m/s，罩口負壓-500Pa ，根據風量計算公式：Q =3600AV , 其中Q 為風量（m3/h），V為罩口吸入平均風速（m/s），考慮9%的管道漏風量；同時由于含塵氣體濃度較低，可以適當提高除塵器的過濾風速，故選擇氣箱脈沖袋除塵器PPCS64-4，處理風量為17800m 3/h，毛過濾風速為1.2m/s，凈過濾風速為1.6m/s，風機選型為9-26№11.2D ，全壓3299Pa ，流量17969m 3/h，配套電動機Y225M-630kW 。為了保證收塵風管內不積料，水平進風管內風速按20m/s設計，則圓形風管選型為Φ560mm （矩形風管截面積為0.2472m 2）。收塵管道設計由于裝車機在裝車過程中，既要前后移動（行走小車前后移動范圍8～12m ），又要上下變幅運動（出料輸送皮帶機工作俯仰角10°~20°）, 收塵罩安裝在出料托板前段的上部，相連的矩形風管（300mm ×800mm ）固定在出料輸送皮帶機機架上，距離皮帶上端0.5m （間距不影響水泥袋輸送），末端出口為Φ560mm 圓形風管，風管中心線和出料輸送皮帶機傳動滾筒中心線重合；保證出料皮帶在上下變幅過程中，圓形風管的。水泥制造企業包裝車間粉塵治理現狀進行調研,發現在黔水泥制造企業雖在粉塵收集和治理方面采取了一定的措施,但工作場所粉塵危害依然十分嚴重。
固安縣神寶濾清器廠水泥在疊包的過程中進行收塵，無需工人暴露在揚塵環境下。之后的裝車過程很少出現二次揚塵，可以大大改善裝車工的工作環境，隨時可以做到達標排放，完全滿足國家對于安全生產和職業健康的要求。裝車工人的主要工作也不再是原來的人力碼包，現在只需將疊包掛鉤，然后再控制電動葫蘆開關將疊包運送到合適的位置即可，人員的勞動強度大幅下降，原來必須用強壯勞力才能完成的裝車碼包工作，現在換作普通女工都可以順利完成了。由于該系統所需的收塵功率大幅降低，因而包裝水泥電耗節省明顯。固安縣神寶濾清器廠革新技術，完善生產體系，更好的服務客戶，滿足不同客戶的多樣化需求，歡迎來圖、來樣定做，固安縣神寶濾清器廠，十五年品質保證，不忘初心，做好每一件水泥產品。為了進一步降低電費開支，固安縣神寶濾清器水泥通過一段時間的持續運行，袋裝水泥裝車系統不僅解決了袋裝水泥裝車碼包環節的揚塵問題，也改善工人的工作環境，使得于都公司在現場環境管控及員工職業病預防等方面有了進一步的提高。
袋裝裝車系統由脈沖布袋收塵器（含灰倉及輸灰裝置、）收塵風機、行走小車（與袋裝裝車機同步）、提升卷揚、固定通風箱體、移動拱形箱體、收塵伸縮套管、收塵伸縮罩頭.收塵管道（含主管道和支管道）、氣動切換控風閥和電控系統組成。
安裝要求
1. 收塵系統在安裝前所有管道、組件等零部件必須逐件驗收合格后開始組裝。
2. 系統所有運動部位應加注潤滑油脂。
3. 確保各電器元件及限位保護開關運行正常。
4. 電纜、電線的接入應嚴格按照施工標準要求進行。
5. 安裝前檢查并清理安裝現場。
6. 檢查和擰緊各連接緊固螺栓。
