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發布時間：2020-12-20 06:54
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氫氧化鈣的選粉與除塵
為什么要選粉？氫氧化鈣選粉是為了讓提煉出來的氫氧化鈣目數更加純，選粉機有很多種，離心式、三分離、粉煤灰等不同種類，選粉的方法大同小異，終目的都是把合格的粉選出來。
除了選粉還要除塵！在氫氧化鈣生產的過程中，混進雜質幾乎是不可避免的，為了提高氫氧化鈣粉末的質量和純度，就需要把合格的粉末挑選出來。這個合格，除了要求純以外，還有粉的細度也要區分。對于選粉機來講肯定是結構越簡單越好，過于復雜的選粉通道也不利于選出來的粉末從選粉設備中排出。氫氧化鈣設備在選粉過程中由于離心力，出現揚塵是不可避免的。說到除塵，首先想到的就是脈沖布袋除塵器。
脈沖除塵采用脈沖布袋式除塵技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。并且落下的粉體能夠回收再利用，是減少生產氫氧化鈣粉體的成本的環節，克服了水除塵再次污染的問題脈沖法利用的是堿類專用的除塵器，讓含水的除塵粉塵不經由任何輸送裝置直接落入消化器中，進入選粉系統。而且除塵后的潔凈熱風進入獨立的熱轉換裝置加熱消化用水。以此對設備進行保護，后期維修簡便，能夠在方面極大的改善了粉塵排放污染對周邊環境造成的影響，對工人的工作環境也大大改善。
除了脈沖布袋除塵，還有水除塵的方法。水除塵器是使含塵氣體與水密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大的裝置 ,水除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業產生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是理想的除塵方式。
氫氧化鈣設備為什么需多級消化
氫氧化鈣設備是處理石灰生產的設備，常見的有每小時處理5噸、10噸、12噸、15噸的生產設備，成本小，利潤大，因銷路好，備受生產企業用戶喜愛。
目前為常見的氫氧化鈣設備一般是指利用干法生產工藝，產量在每小時10噸以上的生產線設備。
過去的氫氧化鈣設備在加工的時候產量相對較小，一般采用一級消化，產量較大的選用兩級消化，但是由于產量的提升，單位時間內物料的混合量就大，尤其是超過10噸產量后，必須提升消化時長，使物料能夠進行更充分的消化反應。
其實解決氫氧化鈣設備產量的方法就是使用多級消化工藝，采用多級消化器，尤其是三級消化即可滿足一般生產的需要，而且采用多軸攪拌可以大大提升物料的混合效率，提升高消化率。
氫氧化鈣設備的物理特性
氫氧化鈣設備廣泛應用在工業、建筑上，其生產的精細已經物理特性讓它越來越受到歡迎，不過還是有很多人不知道這兩點的，下面就給大家介紹一下設備的生產和物理特性：
一、物理特性
1、化學式為Ca(OH)2，疏松的白色粉末，在580℃時失水成為氧化鈣。微溶于水，具有較強的堿性，溶解度在20℃時為0.166克／100克水。
2、隨著溫度升高而減小，100℃時為0.08克／100克水，能吸收空氣中二氧化碳生成碳酸鈣沉淀。
3、溶于酸、銨鹽，難溶于水，不溶于醇，對皮膚、織物有腐蝕作用。
4、工業品其澄清的水溶液稱石灰水，與水組成的乳狀懸浮液稱石灰乳。由于它的價位低，在需要氫氧根離子時都使用它，可用于制造漂和建筑材料灰泥或水的軟化。
二、精細生產的設備
1、設備在環保處理方面有著重要的作用，可作為強堿性藥劑中和酸性廢水或者重金屬廢水，使酸性廢水成為中性，在廢水處理效果上，優于堿液，是全世界公認的堿性中和藥劑。
2、可以吸收鍋爐煙氣中的so2，使排放煙氣含流量符合環保標準。隨著國家對環保的重視，應用將同時帶來經濟效益和社會效益，應用必將更加廣泛，發展前景十分廣闊。
3、設備生產出的產品是一種白色粉末狀固體，俗稱熟石灰、消石灰，微溶于水，其水溶液稱作澄清石灰水。
4、冶金、食品、制糖和化學工業、造紙、石油添加劑、垃圾焚燒煙氣處理、污水處理、燃煤電廠脫硫、制造漂等方面都使用了大量的，還可以用作硬水軟化劑、消毒劑 、制酸劑、收斂劑等。
氫氧化鈣設備具有物理和化學特性，要求大家在使用之前做好它的了解工作，這樣才能正確無誤的進行使用，除此之外，日常的保養和維護也很重要，大家要做好一切的準備工作。
