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三回程烘干機即組合式三筒烘干機。總體結構是由三個環環相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成，這種特殊的結構形式決定其產量的大小，所以這種新型烘干機也叫三回程烘干機。三回程烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，三回程烘干機廠家，如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。在三回程烘干機對石英砂烘干過程中，不是直接用火加熱筒體，而是采取干凈熱風和物料接觸的形式，在很大程度上避免了烘干機筒體在受熱不均或者局部溫度過高的情況下出現彎曲變形的現象。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—以下。

在三筒烘干機的日常操作中，如果爐火溫度過高，或在一定的時間內沒有及時的加進新料都會產生烘干機滾筒溫度過熱的現象。

烘干室氣速過低，霧群烘干時外側的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產生上旋流后使干粉進入高溫區，這部分產品經受高溫后發生變質等現象。尾氣溫度過高，許多回轉烘干產品隨尾氣夾帶，后面才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產品溫度必然高，超過產品的耐熱溫度后會使產品過熱而變質。滾筒烘干機一旦出現以上這些情況就很可以出現筒身變異的情況如加熱裂紋現象的出現，由中心向四周呈輻射狀的加熱裂紋，使整個斷面裂開。過燒嚴重的筒體，撤粗時輕輕一擊就裂，拔長時將在過燒處出現橫向裂紋。

因此為避免這些情況的出現，我們要進行人為的適當操控，在烘干機的運轉過程中，要時刻注意溫度表的變化，上下浮動不能超過五度左右，這個就需要操作人員時刻的注意，要勤加煤，一次加少量煤，這樣就能保持恒溫，還能節能。如果是尾氣溫度過高的話，控制烘干設備尾氣出口溫度，控制的方法是降低熱空氣進口溫度或增加噴液量，使系統建立一個滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關系，以保證產品的溫度要求。

常說的三筒烘干機是一種連續的干燥機，可以用來干燥很長的物料。它的主要部件是由許多順序交錯的鋼制空心圓筒所組成。筒內通入蒸汽加熱，物料包圍圓筒表面，且在表面進行物料的干燥過程。圓筒的直徑范圍為300到800毫米，它巨涌烘干作用，系用機械帶動，其數目與其表面溫度及物料通過的速度，均須適當地調整，使里考較后烘筒的物料達到工藝要求的干燥程度。

三筒烘干機通常在常壓下操作，干燥機上邊裝有大型的罩子，濕熱的空氣從罩子上面的排氣管排出。若需增加干燥速度，也可裝送風設備，將空氣吹過這些交錯的圓筒表面，加速水分的蒸發。