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              202易拉蓋啤酒規格齊全 浙江卓銘易開蓋

              發布時間:2021-07-29 15:10  

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              易拉罐縮頸皺褶的處理措施202易拉蓋啤酒

              易拉罐縮頸皺褶是指在易拉罐空罐縮頸后,在縮頸處存在不同程度的皺褶現象(通常較為輕微)。易拉罐縮頸皺褶僅影響產品外觀,無涉二重卷封密封安全。

                成因分析 導致易拉罐縮頸皺褶的成因有三。首先,易拉罐頸部金屬周向上的厚度并非完全均勻。其次,在生產過程中,縮頸模具因溫度上升而膨脹會導致內外模間隙發生輕微變化,故原材料與配??臻g的匹配并非固定不變,當匹配時的波動超過一定程度時,在擠壓的過程中頸部金屬便有可能產生皺褶。第三,罐頸部外壁偶爾可能存在爐渣、光油顆粒等異物,導致出現縮頸皺褶。

                處理建議:雖然縮頸皺褶問題很難完全消除,不過程度一般都不會太嚴重,往往數量也非常少,有史以來從未有過消費者為此投訴退貨的先例,故客戶可直接使用。當然,倘若大批量出現這種問題則屬異常,需要進行分析和解決。


              怎樣讓易拉蓋變薄變輕?202易拉蓋啤酒

               同國際金屬包裝產業發展一樣,怎樣讓易拉蓋變薄變輕、用材減少,是目前金屬包裝生產企業的共同追求,也是共同研發的目標。這樣既關系到企業的生產成本的減少,也有利于對環境資源的保護。金屬包裝的輕質化和安全便捷化一直是行業的不懈追求。

                隨著蓋面的變薄變輕,對整體蓋面的結構就需科學設計,解決減薄后還有足夠的耐用值,解決嵌環深度、成型及卷邊帶來的一系列問題,另外就是對易拉蓋鉚釘成型的要求更高,需解決鉚釘容易開裂的問題。圍繞這些問題的解決是目前產業的發展趨勢及研發方向。

                針對目前行業傳統易拉蓋拉環存在尺寸較大、用材較厚、浪費材料的缺點,通過對蓋面結構,拉環結構不斷的研究和實驗,研制出一種既節省材料,又保證拉環強度且方便消費者使用的易拉蓋拉環。傳統蓋面設計只有主刻線,沒有用于開啟用的附刻線,因而要順利打開主刻線就必須在拉環孔周邊進行留空,使拉環鉚釘形成為支點,拉環指環及拉環啟破形成一根杠桿,通過拉環指環向上提拉,拉環啟破向主刻線下壓,進而啟破刻線。

                優化后的蓋面設計在傳統蓋面上增設一段飛鳥線刻痕,該飛鳥線刻痕位于鉚釘后面,當拉環指環向上提拉,先將飛鳥線刻痕啟破同時啟破主刻線,同樣將拉環鉚釘形成為支點,拉環指環及拉環啟破形成一根杠桿,進而順利啟破刻線。由于優化后的拉環不用在拉環孔周邊進行留空,拉環前端結構上整體不被沖斷開,因而拉環強度大幅提高,所以,在滿足啟破強度及開啟可靠性下,拉環材料厚度由傳統的H1=0.38mm降低為H2=0.34mm,用料節省10.5%;拉環步距由傳統步距B1=35.30mm減少為步距B2=30.85mm,節省了用料12.6%;同時進一步優化拉環寬度,使拉環指環孔大小與手指匹配,可供手指穿過便可,從而使傳統的拉環用帶料寬度L1=97.60mm減少為L2= 94.50mm,節省用料3.18%。


              注塑易拉蓋模具檢修容易忽視的方面

              每個注塑成型位置所需的維修程序取決于不同的易拉蓋模具循環周期。下面是一些通用原則可以讓每個易拉蓋模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等易拉蓋模具組件的有效運行,以防意外情況的出現。

              1. 查看散氣孔處是否有預警性的生銹或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發現有生銹或潮濕現象,那就意味著內部冷凝或是有可能水管了。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行,而是在晚上或是會關機的話,發生這種凝結現象的幾率就會增加。

              2. 記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到易拉蓋模具水口處有一小片不銹鋼,那有可能其實是個點水口組件?!扒謇怼钡暨@看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至于破壞熱嘴,請在采取行動前確認下熱流道系統的嘴頭類型,確保所有操作員都訓練有素并且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。


              正確選擇易拉蓋模具材料

              不同的易拉蓋模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用材料就能使耐用度提高好幾倍。因此,為提高易拉蓋模具的耐用度必須要選擇好的材料。

              Toolox系列的材料,是一種具有高韌性,高耐磨性,基本沒有內應力的一種預硬的新型工具鋼.而且具有非常高的純凈度,晶粒度非常細小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均勻.由于特殊的成分設計,Toolox系列材料具備非常優異的表面處理性能,其中Toolox44氮化后表面硬度能達到HRC65以上,Toolox40表面硬度能達到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能達到HRC58以上,深度高達1.8mm。


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