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發布時間：2021-06-18 03:11
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玻璃原料自動配料系統簡介
產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。
12種物料配料，單速螺旋給料；
稱量斗的靜態標定精度優于大稱量的0.1%；
系統配料精度優于大稱量的0.3%。
現場設置急停等安全措施；
系統采用自動與手動兩級亢余控制方法，手動控制方法可作為現場應急的補充措施；
現場配置圖形觸模顯示屏，用于監控配料過程，操作人員亦可通過顯示觸摸屏完成手動配料過程。同時顯示觸摸屏在現場提供設備狀態、實際配料過程及故障的指示，并給出相應處理幫助；
計算機可作為補充配置。配料系統通過通訊電纜與車間計算機（選配）相連。車間管理人員通過計算機上的應用程序畫面監控現場工作情況、編輯配料配方或下達生產指標，同時計算機自動記錄每一次的配料結果。計算機可打印輸出各式報表
寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產：退火爐網帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網帶式輸送機、網帶式烘干機等。
功能特點：1、適用物料廣泛，定制化解決方案：根據冶金工藝流程及現場布局情況進行專業設計。2、適用配方廣泛：配方設置方便，多種配方保存并可選。3、稱重方式多樣：可單獨采用皮帶秤配料、螺旋秤配料、料斗秤配料方式，也可以上幾種方式混合使用4、可選配置1：可提供系統為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機和現代網絡技術的設計，因此系統具有良好的可擴展性。5、可選配置2：系統設計過程中充分考慮現場實際和操作實際，具備手動/自動、遠程/就地轉換控制功能，設計的操作流程簡單實用，全中文界面，具有豐富的操作提示，操作方便快捷。保留PLC控制上的靈活性的同時保證了重量采集速度，提高了失重秤PID調節的靈敏性。由于系統采用模塊化設計，軟件采用標準化通用組態軟件，使得系統維護也異常方便。
固定式輔料配料系統 該系統主要用于6種（數量可調）原料輔料配料，配料總量可達50-300KG（大小可調），儲料倉大小可以根據客戶需求非標定制，配料精度可達20g以內，配完料以后人工或自動將輔料添加至混料機，再將主料添加至混料機，然后進行混料。主要包括作業平臺、儲料桶、給料器、破拱裝置、氣控閥門、自動計量裝置。
本系統為玻璃自動配料系統，生產過程中可以按工藝流程要求、根據預定配方，將各種玻璃原料（如石英砂、硼砂、硼酸、氧化鋁、鹽、碎玻璃等）按一定的比例（配方）要求自動進行稱重、配料，配料完成轉至混料裝置，，攪拌完成自動放料，再送入窯爐融化出玻璃。系統由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡,通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。
特點：
根據不同物料選擇螺桿式、振動式、皮帶式等多種喂料方式；
可多段進料、高速、配料、精度可高達 /-0.2g；
實現小批量粉料自動配料，節省人力成本；
投料時無粉塵，保持環境整潔；
換料清理容易、殘留少；
配料速度快，精度高； 噪音低，維修方便。
選配：
可增加人工手動配料組，靈活計量物料。
原料防投錯系統，可選配入料條碼掃描管理系統；
可配自動輸送線和提桶投料系統，將配好的小料自動投入到后端設備。
