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發布時間:2020-07-15 12:42  
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擠壓食品膨化機十大優勢分析

擠壓食品膨化機的優勢分析:
1、原料適應性更廣,可以適應高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常濕的和其他一些在單螺桿(SSE)中會打滑的原料加工。
2、對原料的粒度限制更少,可以適應粒度很寬或從微粉料到粗粉料顆粒的原料和單螺桿加工特定范圍以外粒度的原料加工。
3、物料流在機筒內更均勻,可以無論添加蒸汽、水和其他輔助加工過程中得到更地比例并達到實際需求效果。
4、產品內在和外觀質量更好,可以達到非常好的均質狀態并使得物料分子結構排布均勻、在擠壓出模過程中表面光滑、產品顆粒整齊度高、均勻性好。
5、熟化均質效果更好,通常淀粉熟化度可達95%以上使得所加工的水產飼料能夠在水中保持穩定和產品營養成分不流失并易于消化吸收。
6、同等動力下產量更高,良好的混合性能使物料得到的熱量及時均化,加快了物料的熟化程度,減少了料溫的波動,提高了擠壓膨化產品的產量。
7、產品多樣性和適應性更寬,可以加工微粒水產飼料、高油配方、高水分、高粘結性產品和多色彩、夾心類、特殊形狀的產品。
8、工藝操作更簡便,可以根據加工產品需求調節主軸轉速,由于自清特點,清理很方便,每次加工后無需拆裝設備。
9、易損件磨損更輕,通常一種錯誤觀念認為單螺桿的磨損少,實際上在雙螺桿擠壓過程中由于穩定的物料輸送和物料流的特性,決定了物料對螺桿和機筒內套的磨損要比單螺桿要小,盡管比螺桿數量多出一套,但其配件成本仍比單螺桿低。
10、生產成本更低,由于擠壓食品膨化機型具有良好的操作穩定性,在飼料加工過程中開機費料少、水氣浪費少、工時費少、傳熱、成品率高、度電產量指標高,加上配件成本也低,其zui終生產成本相對于單螺桿仍要低得多。
擠壓食品膨化機工作原理

關于擠壓食品膨化機的工作原理是什么?下面由食品膨化機廠家的相關人員介紹一下:
玉米膨化機屬于一種加工膨化食品的設備,例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等。其主要的工作原理就是機械能轉變成熱能,用機器轉動的時候產生的熱量將食品擠壓熟,經過膨化的食品明顯的特點就是體積變大。
利用擠壓食品膨化機的不等距非標準螺旋系統的擠壓推進,物料中的氣體被排出,并迅速被物料填充,物料受剪切力作用而產生回流,使機膛內的壓力增大,隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化,原有的結構受到破壞,同時機械能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能,使物料成為具有流動性質的膠凝狀態,物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變為常壓,由高溫瞬間變為常溫,造成水分迅速地從組織結構中蒸發出來,使其內部形成無數微孔結構,再通過切割裝置,切割冷卻即膨化成形。8、加工結束后,讓機器空轉2-3分釧燒焦余物后,松開機頭螺母卸下螺套芯子,清除干凈內部膨化物余渣,重新裝配好,以備下次開機使用,在拆卸過程中應輕拆輕放,切不可隨意碰撞。
擠壓食品膨化機發展趨勢

擠壓食品膨化機往后的發展趨勢會是一個什么樣子的?雖然玉米膨化機鼓起時間不長,可是憑借本身的優勢,發展市場也是不可估量的。下面廠家工作人員帶我們了解一下玉米膨化機往后的發展趨勢。
1、功用多樣化,隨著市場競爭愈加的劇烈,未來玉米膨化機不只是能夠膨化枯燥的物料,還能夠加工芝麻醬等濕度比較大的物料。
2、結構緊湊化,玉米膨化機結構的規劃愈加的科學和緊湊,這不只是是為了出產功率的提升,還是為了減少投資者的設備和土地資金投入。
3、系統自動化,控制系統采用自動化,不但可確保出產工序的流水作業,減輕操作人員勞動強度,而且能夠確保擠壓食品膨化機出產過程的準確化和實時反饋,進步產品質量,降低設備故障率。
擠壓食品膨化機工藝合理的重要性

玉米飼料擠壓食品膨化機工藝是否合理的的重要性有些什么呢?隨著玉米飼料膨化機加工技術的不斷提高,飼料膨化領域的應用越來越廣泛。要想保證不同的制品質量,都需要按照一定的工藝流程,如果工藝選擇不甚合理,操作水平欠佳,都會對機器的加工造成很大的影響。玉米膨化機如果長時間被用來膨化食品,運用者也不對其進行保養的話則很容易呈現毛病,甚至有可能會縮短其運用壽命。今天就為大家介紹一下玉米飼料膨化機設定合理工藝的重要性。
1.性能除了機器本身質量影響外,膨化工藝對其影響亦較大,不同的操作工藝得出的結果就有一定的差異。
2.工藝不合理或者操作人員對磨粉加工工藝不熟悉,造成不能很好地把握住自己產品質量,特別是整機性能。
3.玉米擠壓食品膨化機工藝不合理會造成耗電偏高。