自動化組裝線常用解決方案【卡仕自動化】

倍速鏈組裝線的工作原理與優勢

倍速鏈組裝線的內部結構原理是相同的，它使用兩側的輥子來承載負載，中間的輥子來承載輸送負載，并分離輸送輥子，使輸送機運行更加穩定。由于鏈條基本上包裹在鋁體內，只有滾輪突出約2mm，這有效地防止了較大的異物進入鏈條(如果要求較高，可以使用帶蓋的鏈條)。整體外觀相對美觀且相對安全。 　　組裝線發動機減速器的檢修及維護保養方式 ，次應用在三個月上下將減速器里的汽車機油放凈,用柴油機或車用將減速器里邊清理一下,放凈后將新的潤滑脂加至視窗的正中間立刻。(每一個月要留意潤化是不是太少)。之后每一年將潤滑脂換一遍就可以了。潤滑脂過多將會引起減速器發燙，電動機負載過大造成 電動機過載保護器斷開。

倍速鏈組裝線的原理、結構與調試

倍速鏈組裝線由五部分組成：進給差速鏈條、回程空板差速鏈條、五個升降移動機構、六條動力輥道和一個工裝板。倍速鏈組裝線的輸送部分：進、回板差速鏈條通過摩擦驅動工裝板運行。倍速鏈組裝線的頂升和傳載工裝板就位后，進給差動鏈條上的1、2、3號頂升和傳載機構的頂升油缸將自動上升，升到位后，傳載電機將根據操作說明自動改變方向。在倍速鏈組裝線的動力輥輸送部分，當每個工位收貨或發貨時，動力輥將根據操作指令自動改變方向。 　　倍速鏈組裝線調整張緊裝置，使兩條牽引鏈條均的初始張力平衡適中，當初始張力過大時，功耗會增加；如果太小，會影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，并增加運行中的不穩定性。倍速鏈組裝線檢查所有運轉的輥子是否轉動靈活。如有夾軌、滑動等現象，應立即更換或排除故障。在倍速鏈組裝線的運行過程中，若是所有移動部件被卡住并承受機械摩擦，應立即將其消除。

常用的自動化組裝線有哪些？

1.板鏈式裝配自動化組裝線： 　　板鏈式裝配自動化組裝線其特點是裝載的產品相對較重，與生產線同步運行，可以完成產品的爬升；生產的速度不是很快。以鏈板表面為軸承，可以完成產品的順利運輸。 2.滾筒式自動化組裝線： 　　滾筒式自動化組裝線其特點是產品范圍廣，限制少。配合阻斷器完成產品連續性、節拍操作和累積功能。選擇頂升平移設備可以在不影響整個自動化組裝線運行的情況下完成產品的離線維修或檢驗。 3.皮帶自動化組裝線： 　　皮帶自動化組裝線其特點是產品更輕，形狀限制更少。并能完成產品的爬升和轉彎；以皮帶為載體運輸，產品運輸平穩，噪音低。能夠完成輕質材料或產品的長途運輸。 4、差速運送自動化組裝線： 　　差速運送自動化組裝線其特點是選用倍速鏈牽引，工裝板可自由運輸，選擇擋塊定位，使工件自由移動或停止，工件兩端可主動提升，橫向移動過渡。它還可以配備旋轉、專用平面、檢測設備、機械手等。