環氧煤瀝青漆價格在線咨詢

表面處理：★前道漆膜必須干燥完全，對固化已久的涂層，涂刷前表面進行打磨并除去層表面的油污、灰塵，漆膜上無酸堿及水分凝結等雜物后方能涂裝后道油漆。

厚漿型環氧煤瀝青漆主要特性：

綜合了環氧樹脂的機械強度高，粘結力強，耐化學介質侵蝕的優異特性和煤焦瀝青的耐水性、抗植物根、抗霉菌等優點。涂層有優良的防銹性和耐化學介質腐蝕性，良好的物理機械性能，附著力強，

漆膜堅韌、耐磨，具有優異的抗水滲透性、抗微生物侵蝕、耐熱耐溫度驟變等。

施工注意點

①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、刺。

②進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當增加固化劑；

③施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工；

④玻璃布的厚度一般為0.1mm或0.12mm，經緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用；

⑤補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物；

⑥補傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網孔面漆已灌滿；

⑦外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。檢查：可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，平均每45㎡發生火花不超過1處，即為合格。如不合格，處須補涂。

理論涂布消耗量如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為：輕型級：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通級：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等級：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；這種氧化聚合型的瀝青涂料，通常加入一定量的催干劑來改善其成膜性能。加強級：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加強級：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。

表面處理要求鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，或采用手工除銹；也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆。