pe波紋管選擇融潤建材「多圖」

其次PE管的生產過程是什么樣呢？

生產過程中要注意些什么呢？簡單來說就是：上料（HDPE，LDPE，PPR等）擠出機擠出（經過料筒，模頭加熱）熱熔好的料胚進入 銅制的定徑套進行真空定形，再經過真空箱、噴淋水冷卻  ，多節水箱冷卻后切割。

四：PE管安裝和保養要注意什么?

     PE穿線管地埋管要埋地30cm以下，安裝的時候要多人合作，安裝前根據圖紙來截取合適的長度，避免不必要的浪費。把管子拎起來，避免和地面強烈的接觸，會損傷管材的表面，防止管材彎曲，更加不要有角度。PE管材要防止暴曬，還沒安裝的PE管材要避免放在太陽下暴曬。

電熱熔帶鏈接步驟

  1、將待連接二根管材端口對齊對靠并盡可能同軸，在管材橢圓度較大時應盡可能使二根管材端口長短軸對應。

  2、使用支承機具將電熱熔帶敷設于二根管材連接處內壁上，電熱熔帶搭接口及接線柱應位于管材上方；熱熔帶寬度方向上的中心線應盡可能與兩管端對接線在同一垂直面上。

  3、在電熱熔帶搭接處，用仿形熱熔片將空隙填充；

  4、 打開支承機具將電熱熔帶撐圓并均勻壓緊貼合在管材內壁上，機具的所有壓板均應整齊無遺漏的覆蓋壓合在熱熔帶上。

關閉真空定型機、噴淋箱的旁通管路，打開主管路的進水閥、關閉各手動排水閥。并閉所有水箱蓋，并仔細檢查供水系統一切正常后，打開水泵和真空泵。主機偏心度進行微調。檢查牽引管是否漏氣。

升溫：擠出機加熱時，認真檢查加熱圈、熱電偶是否完好，并根據原料特性、管材規格設定適當的加工參數，然后啟動各擠出機加熱系統進行預熱。先將各段溫度調至140～160℃的某一預熱溫度，待溫度升到預熱值后，必須保持1h以上（具體時間根據設備規格及經驗確定），然后再將溫度升至生產所需溫度。待溫度達到生產溫度后，保持至少1h以上（具體時間根據設備規格及經驗確定），方能開始擠出生產。

聚丙B烯管材擠出的上限一般規定為240℃。觀察模口出料情況，塑化是否良好，根據熔料擠出方向進行對中調整。當熔融料向上偏出時應放松模具上面的螺絲，然后擰緊下面的螺絲，熔融料向下偏出則反之；熔融料向右偏出，應放松模具右面的螺絲，然后擰緊左面的螺絲，反之亦然；口模中心調整完畢后，將牽引管引到口模邊進行預熱，同時調整定徑套水流量計供水，預調整定徑套水簾，使其出水沿圓周方向均勻分布。