微弧氧化生產線供應近期行情「多圖」

       微弧氧化除了所需電功率較大之外，微弧氧化工藝實際上并不算復雜，所使用的gui酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等電解質是環保無毒的，對鋁材的要求也不高，不管是 6000系的航空級鋁材，還是難以陽極氧化的含銅、含gui鋁材都可以進行微弧氧化，并且能得到理想的陶瓷結晶層。微弧氧化技術對鋁及其合金材料進行表面強化處理，微弧氧化電解液不含有毒物質和重金屬元素，沒有污染，符合綠色環保的國情。微弧氧化在處理過程中會自動對制品表面進行拋光處理，一些粗糙的制品表面可以修復得平整光滑，在一定程度上也節省了后期成本。

溶液溫度濃度對微弧氧化膜層性能的影響

       1、微弧氧化溶液溫度低時，氧化膜的生長速度較快，膜致密，性能較佳。但溫度過低時，氧化作用較弱，膜厚和硬度值都較低。

       2、微弧氧化溶液溫度過高時，堿性電解液對氧化膜的溶解作用增強，致使膜厚與硬度顯著下降，且溶液易飛濺，膜層也易被局部燒焦或擊穿。所謂以微弧氧化溶液的溫度一定要控制好，這樣才可以提高微弧氧化膜層的性能。

       3、溶液酸堿度：酸堿度過大或過小，溶解速度都加快，氧化膜生長速度減慢，所以一般選擇弱堿性溶液。

       4、溶液濃度：溶液濃度對氧化膜的成膜速率、表面顏色和粗糙度都有影響。微弧氧化技術、微弧氧化生產線、微弧氧化電源

      微弧氧化處理后的輕金屬基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強，絕緣性好，膜層與基底金屬結合力強，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化采用低電壓方式，配置特質的電解液，通過瞬時的等離子光化學反應，高溫離子尚未破壞到母材表層的情況下，母材外表形成一層硬質氧化維護膜，從而達到對母材表面處理的效果。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強（CASS鹽霧試驗>。微弧氧化電源、微弧氧化技術、微弧氧化生產線

微弧-電泳的特點

( 1 )涂裝，涂料損害小，涂料的使用率達到90%～95%； 

（2）聚氨酯涂料薄厚勻稱，粘合力強，涂裝性價比高，工件每個部位如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層，處理了別的涂裝方式 對繁雜樣子工件的涂裝難點； 

（3）生產制造，工程施工可保持自動化技術持續生產，進一步提高勞動生產率。微弧氧化開關電源、微弧氧化生產流水線、微弧氧化加工工藝、微弧氧化技術