金華大型木材撕碎機(jī)服務(wù)為先 馬鞍山航峰撕碎機(jī)

撕碎機(jī)刀片出現(xiàn)斷裂的原因可能是因?yàn)榘惭b的方式不對(duì)、刀片的材質(zhì)不行和制作的質(zhì)量不行，下面是詳細(xì)的原因分析介紹：

1、任何機(jī)器的刀片使用需要安裝固定，固定的手法會(huì)影響到你正常使用，比如刀片間隙的調(diào)節(jié)不對(duì)，或者刀片安裝不牢固都會(huì)是刀片在工作中受到撞擊而斷裂，所以安裝時(shí)要請(qǐng)的師傅安裝調(diào)試。

2、不同的物料加工時(shí)刀片的材質(zhì)選用也不同，比如鋼鐵等硬物加工需要選用韌性較高的材質(zhì)而不可采用硬質(zhì)鋼種來制作刀具，硬對(duì)硬只會(huì)使刀片受力多大而斷裂，這個(gè)問題要在刀片采購(gòu)的時(shí)候向刀片的生產(chǎn)廠家多咨詢，切不可貪小便宜而有大損失。

3、看廠家在生產(chǎn)制作時(shí)的質(zhì)量把關(guān)問題了，這個(gè)問題的排除不但要求廠家對(duì)刀片有十分的了解，還要求對(duì)刀片的設(shè)備使用有足夠的涉及。

撕碎機(jī)價(jià)格和刀片質(zhì)量有很大的關(guān)系，刀片是撕碎機(jī)中的核心部件，因此來說刀片的選擇是非常重要的，它決定著撕碎機(jī)破碎成本的高低，如何選擇撕碎機(jī)刀片給廣大客戶一個(gè)明確的判斷。

1、刀片的選材（在制造刀片的前期我們需要根據(jù)撕碎對(duì)象進(jìn)行材質(zhì)的選擇，針對(duì)不同物料選擇不同的原材料）以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

2、刀片毛坯必須進(jìn)行鍛打處理，以達(dá)到鋼材原子之間更精密結(jié)合。

3、精加工裝備；加工設(shè)備精度及平行度一定要在刀片公差范圍內(nèi)

4、線切割加工必須保證平面與刀口及內(nèi)孔的垂直度。

5、熱處理工藝，回火一定要達(dá)到鋼材的保溫時(shí)間，硬度必須均勻。

6、研磨設(shè)備的精度。

刀片的判斷可以從以上這些角度來進(jìn)行判斷。只要能夠符合以上的這些條件，那么則可以表示產(chǎn)品的質(zhì)量是很好的。確保刀片的質(zhì)量才能保障能夠提高撕碎機(jī)的工作效率以及使用時(shí)間。對(duì)于劣質(zhì)的刀片來說，在運(yùn)行中十分容易造成磨損，因此使用時(shí)間較短。想要保障其使用壽命則必須要注意慎重了解其品質(zhì)如何。

餐廚垃圾撕碎機(jī)的餐廚垃圾，又稱泔水、潲水，是居民在生活消費(fèi)過程中形成的生活廢物，極易腐爛變質(zhì)，散發(fā)惡臭，傳播細(xì)菌和病毒。餐廚垃圾是食物垃圾中蕞主要的一種，包括家庭、學(xué)校、食堂及餐飲行業(yè)等產(chǎn)生的食物加工下腳料（廚余）和使用殘余（泔水）。其成分復(fù)雜，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、魚、肉、骨頭以及廢餐具、塑料、紙巾等多種物質(zhì)的混合體。

餐廚垃圾具有顯著的危害和資源的二重性，其特點(diǎn)可歸納為：

（1）含水率高，可達(dá)85%~95%；

（2）鹽分含量高、部分地區(qū)含辣椒、醋酸高；

（3）有機(jī)物含量高、蛋白質(zhì)、纖維素、淀粉、脂肪等等；

（4）富含氮、磷、鉀、鈣等各種微量元素；

（5）存在有病原菌和病原微生物；

（6）易腐爛、變質(zhì)、發(fā)臭和滋生蚊蟲等；

根據(jù)來源不同，餐廚垃圾主要分為餐飲垃圾和廚余垃圾，前者產(chǎn)生自食堂、飯店等餐飲業(yè)的殘羹剩飯，具有產(chǎn)生量大、來源多、分布廣的特點(diǎn)，后者主要指居民日常烹調(diào)中廢棄的下腳料，數(shù)量不及餐飲垃圾龐大。

金屬撕碎機(jī)的特點(diǎn)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)；

1.減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；2.嚙合刀片，破碎易拉罐；3.選擇特殊刀片，刀片硬度不低于HRC55(銼刀的HRC硬度為51度)；4.強(qiáng)固結(jié)構(gòu)，密布加強(qiáng)筋板，確保箱體強(qiáng)度；5.自動(dòng)按鈕控制，可靠方便；6.可配有輸送帶進(jìn)料。

金屬撕碎機(jī)的使用和維護(hù)說明:

1.試車啟動(dòng)前，應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部分的安裝是否符合要求，螺栓是否松動(dòng)，可用手輕拉皮帶試車，是否有碰殼現(xiàn)象。與此同時(shí)，檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁粉碎易i燃易i爆物品，以免發(fā)生意外。

2.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)保持均勻的下料，以確保粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，嚴(yán)禁電機(jī)過載，確保機(jī)器正常運(yùn)行。

3.除了經(jīng)常檢查各部分的緊固和松動(dòng)外，還應(yīng)注意檢查易損件的磨損情況。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。

4.由于轉(zhuǎn)速高，除了安裝正確牢固外，還應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，以保持機(jī)器的正常運(yùn)行。正常情況下，軸承溫度不超過70度是正常的。主機(jī)軸承每周添加一次黃油和二硫化鉬，高速黃油效果更好。