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吹氧棒切割炬之切割程序及操作方法

      吹氧棒切割炬除不同于焊炬外，多一管高壓氧氣，其余均相同。 3-1 切割炬（Cutting Torch）——依混合室構(gòu)造不同可分射吸式切割炬，等壓式切割炬（中壓）。吹氧棒射吸式用于切割薄板，等壓式用來(lái)切割中厚板。切割火口一般可分為蛇目式（日本式)，梅花式（美式）兩種。蛇目式切割火口與射吸式配合，梅花式切割火口則適用于等壓式割炬。  3-2 手提式氧yi炔切割炬，純粹設(shè)計(jì)來(lái)以手工切割；由于受人為因素影響，手腕抖動(dòng)，會(huì)使得割口不均勻，因此在行業(yè)上，為使鐵板切割后合乎精密度的要求，乃發(fā)展出各類型的切割輔助導(dǎo)軌。如：直線徒手切割導(dǎo)軌，圓形切割導(dǎo)軌，切割炬導(dǎo)軌輪{熔}，半自動(dòng)切割機(jī)，靠模式切割機(jī)，磁吸式切割機(jī)，電眼掃描切割機(jī)，CNC數(shù)控全自動(dòng)切割機(jī)etc。  3-3 切割炬的操作： 　　基本上與焊炬相同，然氧氣壓力通常設(shè)定在2.5-3.5kg/cm2，yi炔氣則設(shè)定在0.25-0.35kg/cm2  ，僅此壓力不同于焊接，較之焊接壓力為高。  3-4 切割炬之切割程序：       1）將火焰調(diào)整至中性預(yù)熱火焰（高壓氧氣閥關(guān)閉狀態(tài)） 　　2）將火焰移至預(yù)切割鋼板邊緣預(yù)熱。氧熔棒裝到氧槍上，連接到適合的氧氣管上來(lái)獲得高壓氧氣供應(yīng)氧熔棒是通過(guò)熱化學(xué)反應(yīng)將難處理的材料進(jìn)行切割，清理的過(guò)程。 　　3）見鋼板預(yù)熱處點(diǎn)已達(dá)著火溫度（意即鋼板面開始赤紅）時(shí)，移開火口火焰離鋼板邊緣2-3m/m處，并開啟高壓氧氣閥約1/2圈，此時(shí)火焰中心噴出一條約200-250m/m長(zhǎng)的“嘶—”聲音的直線切割焰。 　　4）然后扶穩(wěn)切割炬順著切割方向進(jìn)行切割，火口高度通常離鋼板表面約8-12m/m。 　　5）切割進(jìn)行結(jié)束，先關(guān)閉高壓氧氣閥，再關(guān)yi炔閥，后關(guān)低壓氧氣閥

氧熔棒廠家為大家解釋什么是“智能鑄造”

 　　在大數(shù)據(jù)鋪天蓋地而來(lái)的新時(shí)期，傳統(tǒng)的鑄造企業(yè)、傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)。“智能鑄造”、“數(shù)字化”這些新鮮詞匯帶來(lái)希望也帶來(lái)迷惑。 　

　中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)將在“第十四屆中國(guó)國(guó)際鑄造博覽會(huì)”期間通過(guò)系統(tǒng)的產(chǎn)品展示和技術(shù)交流活動(dòng)形象解析“智能鑄造”，告訴我們“智能鑄造”離我們還有多遠(yuǎn)。 　

　“智能鑄造”具體是什么? 　

　“智能鑄造”是信息化與鑄造生產(chǎn)高度融合的產(chǎn)物，包括智能鑄造技術(shù)和智能鑄造系統(tǒng)。智能鑄造技術(shù)包括數(shù)字模擬、3D打印、機(jī)器人、ERP等; 　

　智能鑄造系統(tǒng)是具有學(xué)習(xí)能力的大數(shù)據(jù)知識(shí)庫(kù)，能夠通過(guò)對(duì)環(huán)境信息和自身信息的對(duì)比分析而進(jìn)行自我規(guī)劃、自我改善。 　

　“智能鑄造”典型應(yīng)用模式為“數(shù)字化鑄造廠”，“數(shù)字化鑄造廠”全部采用信息化手段管理生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制流程、財(cái)務(wù)流程、產(chǎn)品開發(fā)流程、人力資源管理培訓(xùn)流程等所有內(nèi)部流程，同時(shí)用信息化手段處理與供應(yīng)商、與客戶的關(guān)聯(lián)流程。　　在“數(shù)字化鑄造廠”里，基本消除了重體力勞動(dòng)，80%的員工可以在空調(diào)房里工作，環(huán)境清潔，同時(shí)生產(chǎn)效率和效益大幅度提高。激光切割過(guò)程可以更快的加工具有一致性的零件，它比傳統(tǒng)的加工效率更高。

氧熔棒主要應(yīng)用于鑄造行業(yè)，，由于種種原因很容易產(chǎn)生渣眼、砂眼、氣眼等質(zhì)量問(wèn)題，因此除去金屬熔體中非金屬夾雜物，對(duì)提高鑄件成品率，改善鑄件質(zhì)量，具有重大的技術(shù)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

鑄造過(guò)濾網(wǎng)的特性   1.可有效去除鋁熔液中的氣泡、夾灰氧化物，以及各種夾雜物等有害雜質(zhì)，大大提高鋁鑄件的成品率、提高鋁制品質(zhì)量，且避免了其它金屬成份滲進(jìn)鋁溶液的弊端，不影響鋁合金成份組成,以保證鋁鑄件的品質(zhì)。   2.改善鋁鑄件機(jī)械性能：可以使鑄件硬度提高，且表面硬度均勻和提高鑄件的抗彎強(qiáng)度。   3.改變鑄件的機(jī)械加工性能，提高加工效率。對(duì)于其它的效應(yīng)，可以采用最易損壞的連接位置來(lái)說(shuō)明與連接處相比，激光切割帶來(lái)的微裂痕幷非主要的損壞部位。

     山東眾志金屬制品有限公司主營(yíng)各種規(guī)格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，歡迎新老客戶前來(lái)洽談合作