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玻璃鋼化爐操作安全注意事項

一、玻璃鋼化爐堅決不可以在生產過程中切換工作模式，這樣將可能導致嚴重的工作邏輯錯誤，導致玻璃狀態丟失，玻璃持續在爐子里不出爐。   　　

二、玻璃鋼化爐堅決不可以在多工位的時候使用長度差較大的玻璃來工作，這樣將可能導致玻璃位置在爐子里出現錯亂，導致出爐位置波動過大，一般尺寸控制在?50mm范圍內。如果選用新規格務必等待前一個規格產品全部出爐結束后方可進行下一次生產。   　　

三、玻璃鋼化爐檢修的時候務必將設備轉入系統待機模式，這樣設備部分動作還可以手動控制，但是系統不會自動運行生產流程的自動連續性動作。   　　

四、玻璃鋼化爐系統檢修期間務必做好安全防護工作，有必要的位置作業可以按下急停按鈕及切斷電源工作。

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鋼化玻璃生產線材質處理要求

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鋼化玻璃生產線需要均質處理。鋼化爐設備的均質處理，是將鋼化玻璃重新加熱至280-300℃，然后保溫2-4小時，使有條件發生自爆的鋼化玻璃在這個過程中爆裂。

如果硫化鎳晶體在鋼化玻璃張應力區出現，那么只要有晶型轉變就一定會自爆。鋼化玻璃生產線的均質又稱為鋼化玻璃的引爆處理或鋼化玻璃的熱浸處理。

經嚴格均質處理，會大大降低鋼化玻璃的自爆率，每1萬平方米玻璃在1年內發生1片自爆的概率僅為1%以下。因此，經過鋼化玻璃生產線均質處理的鋼化玻璃才可以稱得上真正的安全玻璃。