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高速沖床操作過程中，如果僅僅只是解決了提高生產率的問題，而忽略節約材料及沖模的堅固耐久性，不能認為這種沖壓過程是合理的，同時在經濟上也是不恰當的。由于高速沖床的這些優勢。使各它在機器制造及金屬加工的各個領域中，得到了廣泛的應用。

減少高速沖床時工序的數量，傳統的低速沖床是通過手動送料，高速沖床標配各種送料機，機器送料，快速，準確。

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氣動沖床發生連沖原因有：一、機械部分：1、離合器卡死，離合器由于摩擦片磨損不均勻，導致制動不靈敏造成連沖；2、氣閥堵死，若采用雙聯閥一般不會出現兩個閥心同時堵死現象，單閥會出現閥心堵死造成連沖。二、電路部分：1、控制氣閥的繼電器觸點粘死會意外讓氣閥得電造成連沖；2、控制系統本身故障，控制系統的程序讀寫失常，外部信號源的干擾，程序邏輯編寫問題也會造成氣閥意外得電發生連沖。

開機后首先將沖床指針打到12點整處，再根據你所要更換的模具閉模高度等參數調整機臺的閉模高度，先可適當高一些，裝入模具后打到寸動行程，再受動調整至合適位置，切勿太低，以防止模具損壞，后將材料放入后根據產品的需求，可再微調閉模高度。