深基坑支護施工優選企業

拉森深基坑支護施工堆放應該用木質或鋼質的間隔裝置

拉森深基坑支護施工堆放應該用木質或鋼質的間隔裝置將其分隔開來，鋼扳樁用繩子或鐵鏈捆扎在一起，防止平面變形。沿樁長方向每隔4m設置一個間隔裝置，樁的懸臂長度不得超過1.5m,為了使底部不產生過大的堆載，深基坑支護施工的堆放高度不得超過4m。裝卸深基坑支護施工宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的深基坑支護施工根數不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。深基坑支護施工堆放的順序、位置、方向和平面布置應考慮到以后的施工方便，并按型號、規格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2M。

WR系列U型拉森深基坑支護施工的斷面結構設計合理

1、WR 系列U型拉森深基坑支護施工的斷面結構設計合理，成形工藝技術先進，使得拉森深基坑支護施工產品的截面模數與重量的比率不斷提高，使其在應用中能夠獲得好的經濟效益，拓寬了冷彎深基坑支護施工的應用領域。 2、WRU型拉森深基坑支護施工規格型號豐富，可根據工程實際情況，選取、合理的截面，實現工程設計上的化，比同性能熱軋深基坑支護施工節省材料10-15%，極大的降低了施工成本。 3、U型拉森深基坑支護施工根據歐標設計生產，結構形式對稱有利于重復使用，在重復使用上與熱軋等同，并具有一定的轉角幅度，便于糾正施工偏差。 4、高強鋼的使用以及生產設備的先進，使得U型拉森深基坑支護施工的性能得到保障。 5、可根據客戶要求特別訂制長度，為施工帶來了椎大的方便，同時也降低了成本。 6、由于生產便捷，與組合樁配套使用時候可在出廠前預先訂制。 7、生產設計及生產周期短，深基坑支護施工性能可根據客戶要求而定。

具體操作拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活

具體操作拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減少土的阻力，然后邊振邊拔。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100－300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎底板略高時（如500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。起重機應隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動錘使用的電源應為振動錘本身電動機額定功率的1.2－2.0倍。對引拔阻力較大的深基坑支護施工，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續工作不超過1.5h。