深圳市六軸四面刨擇優推薦 金華中宏機械

四面刨加工精度問題

四面刨的加工提高了工件必須的平直度和表面光潔度,為后續工序保證加工精度提供了必要條件。四面刨加工一次完成,減少了工件裝夾定位的次數,從而減少了由定位誤差而引起的加工精度誤差。由于四面刨采用機械連續強制壓緊進給,工件切削加工過程中,很少產生跳動和位移,在機床結構方面也為提高加工精度提供了有利的保障。進給速度可以根據被加工木材的材質和切削量的大小做多檔調節或無級調速,從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的加工質量缺陷.

木工機械在家具行業有哪些作用

任何機械的使用都有它特定的工作環境和工作場地，由于木工機械操作有它特定的原因，工作環境比較特殊。因此，對環境也有一定的要求：

  1、要防火，木材比較容燒，車間里運送原木、鋸材、廢料的通道應設且消除穿堂風的設施，如走廊、門廳、門簾、簾幕等。

  2、避開強電、強磁等嚴重影響木工機械信號傳輸的設備，如：電焊機、發射塔等。

  3、使用木工機械時避免在強堿、強酸環境。

  4、電壓要求平穩，避免大的起伏波動、建議使用穩壓器。

  5、使用三芯電源，保證木工機械良好的接觸，減小干擾。

1.寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2. 精切：給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。

3. 成型：根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳i刀和發黑現象，部件表面應光滑、平整，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，，部件尺寸誤差不超過0.2mm。