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輪胎撕碎機的結構主要包括：進料斗，電機，傳動系統，粉碎室，篩選機構和機架等部分。輪胎撕碎機的工作原理是：電機通過傳動系統帶動粉碎室在刀盤轉動，然后將被移除胎兒唇環外徑小于或等于φ1200mm的輪胎輸送到設備進料斗，輪胎通過進料斗進入粉碎室，刀切的輪胎磨損破碎，粉碎過程中，從圓網篩漏小于或等于5050的材料，進入后續流程；大于50材料的圓滾篩后進入粉碎室循環破碎，直到膠塊大小對出院后撕碎機滿足要求。

撕碎機采用了密排動刀結構，設有液壓驅動的推料板強制喂料機構，具有破碎能力強，，溫度低等特點。撕碎機適用于工業垃圾、生活垃圾、電子垃圾、廢棄塑料等等，是非常好的設備，一機多用，解決您的多項煩惱。

木材撕碎機軸承損壞，運行中恫負荷增大，導致機械零件斷裂。在遇到這些問題時我們該如何處理呢？拆除原混凝土基礎，更換地腳螺栓，重新澆注基礎。本方案適用于原栓折斷較多，基礎有裂紋，巨裂紋較大，繼續使用隱患較多的木材撕碎機。具體做法和步驟是拆除原地腳螟栓混凝土基礎，取出主部掠栓，井清理好現場工作面；找正機座后，更換地腳螺栓；進行地腳膘栓基礎灌漿，待混凝土達到強度后裝機，擰緊地腳照栓，復查無誤后通行下道工序；用錨定式活動地腳燎栓時，應埋合適的預留管。灌漿一般采用細碎石混凝土，地腳螺桂孔內應先塞入厚度約為100mm的浸油麻繩或全部灌滿干砂，灌入地腳螺栓孔內的混凝土的深度約為2mMo，在木材撕碎機機座的前后各澆一混凝土，靠機座—側各預埋一條14號槽鋼，抓座與槽鋼之間留有5—lomm間隙，然后將折斷的螺栓按方案修好，擰緊螺因，在機座與槽鋼間用斜鐵加緊即可。

當然還需防止輪胎破碎機在高溫下運轉，機械運行過程中要經常檢查各種溫度表上的數值，發現問題立即停機檢查，發現故障即使排除。對于一時找不到原因的，萬不可出現不經處理仍舊讓機械帶病工作的情況。在平時的工作中，更要注意檢查冷卻系統的工作狀況。還有，每天工作前須檢查，加添冷卻水;對風冷式機械，也要定期清理風冷系統上的灰塵，保證散熱風道暢通。