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多年以來，由于人們受傳統(tǒng)勢力的影響及石料生產(chǎn)的壟斷優(yōu)勢，大多數(shù)小型石料廠一直延續(xù)著小作坊式的生產(chǎn)方式。由于破碎機、篩分機、配套設(shè)施不合理，石料廠管理者將石料生產(chǎn)工藝簡化為只有破碎和篩分，對石料廠的合理布置、喂料、篩分及出料等諸多環(huán)節(jié)未加重視，認為只要機器能轉(zhuǎn)就行了，結(jié)果造成機器開工不足，經(jīng)常打打停停，停機維修時間增加。另外由于配套措施不合理，成品石料質(zhì)量不高，主要是成品石料與石粉、石屑混雜嚴重，滿足不了現(xiàn)代化建設(shè)的要求。但是需要注意的是，采用高鉻合金制造的破碎機錘頭，也并非適用于任何物料的破碎。

采石場應該如何選擇破碎設(shè)備

   隨著我國高速、高鐵、橋梁、公路的建設(shè)力度不斷加大，對砂石料的需求也隨之增長。最后就是客戶比較關(guān)心的價格問題，圓錐破的價格要比反擊破貴，因為它破碎較硬物料不吃力，而且易損件壽命較長避免了經(jīng)常更換易損件的煩惱，從長遠角度來講圓錐式破碎機要比反擊破碎機性價比要高。而絕大多數(shù)鐵路、公路、橋梁、水電站等大型項目的，需求石料量比較大，對石料的要求也十分高，因此在購置采石場破碎設(shè)備時選擇設(shè)備先進、技術(shù)可靠、工藝優(yōu)良、售后服務好的廠家以保證了石料的工程所需要的石料質(zhì)量。

   采石場所需設(shè)備包括：給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、振動篩等設(shè)備。設(shè)備之間以皮帶輸送機相連接，根據(jù)場地設(shè)計輸送機的寬度和長度。

   采石場工作流程：料倉----給料機---顎式破碎機----反擊式破碎機----振動篩----成品石料。目前，國外制造的很大規(guī)格的顎式破碎機是：3000×2100毫米（簡擺），給礦塊度為1800毫米，生產(chǎn)能力為1100噸/臺·時。石料由給料機均勻地送進顎式破碎機進行初步破碎，然后產(chǎn)成的粗料由皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。

   整條生產(chǎn)線主要用于石灰石、花崗巖、河卵石、玄武石等巖石的破碎加工。破碎后成品質(zhì)量完全達到GB14685-2001標準，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。

   破碎機一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。（3）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。不過破碎機錘頭很容易磨損，從而影響到設(shè)備的工作效率。為了加強破碎機錘頭的性能，目前很多廠家都采用高鉻合金制造。那么破碎機錘頭使用高鉻合金有什么好處呢?

   破碎機錘頭是容易磨損的部件，一旦磨損嚴重就會影響到設(shè)備的工作效率。其次，我們應該合理控制反擊破碎機給料量，必須嚴格按照設(shè)備的工作參數(shù)對給料量進行調(diào)節(jié)，應該保持在一定的范圍，不能出現(xiàn)過大波動變化。而高鉻合金硬度很大，可達到180-220HBW。同時它還有一個特性，那就是在較大擠壓力或者沖擊載荷情況下，表面會發(fā)生加工硬化，因此具有良好的耐磨性。但是需要注意的是，采用高鉻合金制造的破碎機錘頭，也并非適用于任何物料的破碎。就拿常見的煤來說，并不適合這種破碎機錘頭。因為煤的硬度很低，在這種工作條件下，高鉻合金的性能得不到完全的發(fā)揮，它會像低硬度材料一樣非常容易磨損，從而造成錘頭使用壽命不高情況的發(fā)生。

   所以采用高鉻合金制造的破碎機錘頭也是有利有弊的，用戶在選擇破碎機設(shè)備的時候，一定要選擇適合自己的，以將其性能發(fā)揮到很大，提升設(shè)備的工作效率。