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硅膠和橡膠的區別

塑料與橡膠本質的區別在于塑料發生形變時塑性變形，簡單的說，橡膠是彈性變形。而模壓成型上述領域制品的生產工藝流程中就采用了各種不同的橡膠化合物。換句話說，塑料變形后不容易恢復原狀態，而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的通常小于100%而橡膠可以達到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數成型過程完畢產品過程也就完畢；而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。 

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橡膠并用必須具有一定的相溶性，對橡膠來說天然、順丁、異戊橡膠等能以任何比例均一地混合，終達到相溶狀態。其中混煉法又有干粉著色、色漿著色、粒料著色及母煉膠著色等幾種方法。而天然膠與丁基橡膠就不能均一地混合。若硬性機械地混合，所得硫化膠的實際使用性能會顯著地下降，這是因為它們的相溶性很差。并用體系的因素是相溶性，從應用的觀點來看，如果混合不均，非但達不到并用的目的，反而影響工藝加工，特別是硫化。因此，并用問題的焦點是兩種橡膠能否相互混合，以及混合后達到什么樣的相容程度。

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三元乙丙橡膠是乙烯、和少量的非共軛二烯烴的共聚物，是乙丙橡膠的一種，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主鏈是由化學穩定的飽和烴組成，只在側鏈中含有不飽和雙鍵，故其耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優異，可廣泛用于汽車部件、建筑用防水材料、電線電纜護套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件等領域。日照市盛豐橡塑有限公司提醒您，橡膠制品的老化原因有哪些光老化作用：光波越短、能量越大。

?橡膠制品的成形方法有哪些?一、模壓成型常用模壓方法來制造某些形狀復雜如皮碗、密封圈的橡膠制品，借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。橡膠制品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。二、擠出成型壓出成型又稱擠出成型，壓出成型常用設備是橡膠擠出機，工作原理與塑料擠出機相似。物料經過擠出機料斗進入料筒，通過料筒和旋轉螺桿之間的作用，膠料邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭并借助于口型模而制成各種復雜截面形狀的制品或半制品，如輪胎的胎面膠、內胎胎筒、純膠管、膠管內外層膠及電線和電纜的外皮等。