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發布時間：2021-10-15 06:47
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磷酸鐵鋰盤式烘干機,磷酸鐵鋰盤式干燥機,磷酸鐵鋰鈦材盤式干燥機
磷酸鐵鋰盤式烘干機2000kg/12h
圓盤式真空干燥機是一種多層固定圓盤、轉耙攪拌的立式干燥裝置。其結構大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構成，形成中空圓盤。加熱介質，蒸汽、導熱油及熱水加熱。蒸汽、導熱油及熱水通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進料口進入干燥器內并落在層小加熱盤上，然后在耙葉的推動下，從小盤內部向外移動，并從外部的四周加至下一層的大盤上，由于大盤上的耙齒角度向內，故物料在耙齒的轉動下被推向盤的內部。
物料參數：
1、 物料名稱：磷酸鐵鋰；
2、 干燥前含水率約：0.2%；（游離水）
3、 干燥后含水率約：0.05%；（游離水）
4、 干燥溫度：150-220℃；
5、 熱源溫度：導熱油，油溫200-220℃；
6、 產量：2000kg/12h；
7、 出料方式：干燥主機底部出料；
8、 除塵方式：燒結網過濾（1000目以上）；帶氮氣反沖裝置；
9、 真空度：-0.06~-0.08Mpa；
三元前驅體氫氧化鎳鈷錳圓盤干燥設備,鈦材盤式真空干燥機設備
三元前驅體氫氧化鎳鈷錳圓盤干燥設備
三元前驅體（氫氧化鎳鈷錳）的圓盤干燥設備，是一款傳導型連續干燥設備；物料為濾餅狀，粒徑為3～15um，烘干前含水量10％~20%，要求終含水量<0.5%。
由于物料的具有一定的粘性，所以在盤干機之前我司設置了打散裝置粗碎，并設置變頻螺旋對盤干進料實現可控輸送。在材質上，設備與物料接觸部分為不銹鋼，其余為碳鋼，但在處理上，我司不銹鋼表面(包括不銹鋼鑄件)都作酸洗鈍化處理，碳鋼表面除油除銹噴防銹防腐漆各兩層，以保證設備的長效，運行；在盤干機中，耙板為四氟板，耙葉與耙桿連接處用四氟套隔離。
設備干燥時，中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出。
連續運行，熱。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
氨基酸盤式連續干燥機,氨基酸盤式干燥機
一．工藝條件
1.物料： 氯化銨
2.初含水分： 10%（濕基）
3.終含水分： 1%（濕基）
4.濕品產量： 1000Kg/h
5.干品顆粒度： 40--80 目
6.干品堆積比重： 1.2g/cm3
7.干燥溫度： 70--80℃
8.加熱方式: 蒸汽
9.設備材質: 物料接觸處316L，其余A3鋼油漆
10.安裝: 室內
11.電源: 380V 50HZ 電機防爆
12.環境: 20℃ 760mmHg φ=80%
二、工藝計算
t進料=20℃ t出料=60--70℃（剛剛干燥完）
(1)G濕=1000kg/h
(2)G干=909kg/h
(3)水分蒸發量：W =91kg/h
(4)蒸發水分必須的熱量：Q1=54145kcal/h
(5)物料升溫必須的熱量：Q2=18180kcal/h
(6)濕物料中水分升溫的熱量Q3=5000kcal/h
(7)總熱量：Q總=77325kcal/h 熱損失取10%，則85058kcal/h
(8)對數平均溫差： △TM=51℃
(9)干燥面積：A=38M2 實取ZPLG-2500/11型真空盤式干燥機 1臺(總面積44m2)
酸性黑染料盤式烘干機,真空盤式連續干燥機
真空盤式干燥機的工藝參數
生產能力20～50kg/h
設計壓力：內腔工作壓力-0.1Mpa;加熱面0.6 Mpa
干燥面積：3㎡
本設備適用于松散不粘物料
設備配置與技術要求
材質：與物料接觸部分316L,外觀304不銹鋼裝飾。內表面拋光Ra0.8
電器防爆等級：Ex11BT4,防爆電機防靜電轉動皮帶，變頻調速
性能描述：料層厚度可調（以布料板距盤面為準）主軸轉速、物料的停留時間等可調整并可反饋至控制箱，實現在線監控。其控制參數可設定，手動/自動切換運行，控制系統可擴展外部通信協議，支持數據遠傳，導地顯示，支持第三方數據通訊遠程數據調用。
加熱介質：蒸汽、熱水;每層干燥盤可單獨通入熱介質或冷介質，通過熱煤檢測控制物料溫度。
按需方要求配備大規格視鏡，以對設備內進行仔細清洗和觀察
物料流向單一，停止進料后，傳送物料詬靶葉能快速排空干燥器內的物料;可回收溶劑，粉塵排放符合要求;
主軸傳速：1～10轉/分變頻無級調速
鈀臂：每層干燥盤止有2-8支固定在主軸上的鈀臂。
耙葉：能隨盤面上下浮動保持接觸，配套兩種形式并可更換。
碾滾：對易結塊和需破碎的物料，在適當位置配加碾滾
配套不銹鋼316L冷凝器：一級為5㎡，二級為3㎡，不銹鋼接收罐;50L各一臺。
設備操作簡單、容易。整體結構緊湊，拆卸方便，接口為快開式。
