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發布時間：2020-12-22 06:09
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為了使1000L搪瓷反應釜正常運行，我們在使用不銹鋼反應釜時要嚴格按照操作規程來進行使用，下面就給大家講解一下1000L搪瓷反應釜的操作規程：
不銹鋼反應釜開車前
檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。
清洗鈦環氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。
【鄭州鐵營設備】公司技術力量雄厚、工藝先進、測試手段齊全，產品質量穩定可靠，我公司采用現代化科學管理，產品性能達到國際標準，所產生的產品銷往各地。
1000L搪瓷反應釜因為使用方面不同，類型不同，所以有很多的種類進行選擇，為了能更好的選擇適合自己的設備，下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！
1000L搪瓷反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。
攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。
有需要歡迎與我們聯系，【鄭州鐵營設備】是化工行業生產廠家，公司還可為根據客戶需要量身設計非標設備，全自動化工藝設計、設備制作、安裝、調試、人員培訓和完善的售后服務水平一站式服務。
1000L搪瓷反應釜在運行故障排查時有時候會在釜內的釜壁上加上擋板，這究竟是為何呢，又有什么效果呢？
釜壁溫差
釜壁上冷卻介質的溫差太低或突然下降，致使釜壁與物料的溫差太大，導致與不銹鋼反應釜釜壁接觸的膠液粘在壁上。因此，加熱和冷卻應在合理的溫差范圍內進行。一般情況下，蒸汽使用溫度應低于180℃，溫差熱沖擊應低于120℃，冷卻沖擊應低于90℃。同時，應注意確定合適的冷卻介質入口和出口溫度，以保持平衡運行。
原材料因素
因為尿素中的硫酸鹽含量太高，所以當在樹脂縮聚反應的后期加入尿素時，相當于加入固化劑來促進樹脂快速交聯成網絡結構。如果處理不及時，樹脂將在反應器中固化。因此，生產中應選擇標準工業尿素原料，將尿素中硫酸鹽的含量限制在0.01%以下。
操作問題
當制膠溫度、壓力等工藝指標不穩定或波動過大時，樹脂縮聚過程不均勻，容易造成粘壁。因此，在生產操作中，壓力和溫度應緩慢上升。通常，大約0.15Mpa的水蒸氣被引入2-3分鐘，然后緩慢升高壓力以升高溫度。合適的提升速度為每分鐘0.1~0.15Mpa。
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