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發布時間：2021-06-30 07:30
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溫度是熱交換器運行的主要控制過程指標。通過在線儀器檢測和檢查熱交換器中每種流體的入口和出口溫度的變化，可以分析和判斷介質流量的大小，熱交換的質量以及是否存在泄漏。要規避溫度的變化。溫度的變化會引起換熱器的零件，主要是管束和管板的膨脹和收縮不一樣，產生溫差應力，從而引起管束和管板的分離或局部變形和裂紋，并加速腐蝕和熱疲勞裂紋。
如何檢測管殼式換熱器日常的溫度呢？
如果使用水作為冷卻介質，則應將水的出口溫度控制在38℃以下，并且不應超過45℃。當水溫高于38℃時，微生物的繁殖將加速，腐蝕成分的分解也將加速，從而引起管道的腐蝕穿孔。同時，溶解在水中的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂會分解形成沉淀物，這使熱交換器的結垢越來越嚴重，并影響了設備的熱交換能力。傳熱系數可以通過測量和記錄溫度來計算。傳熱效率主要體現在傳熱系數上。傳熱系數的下降表明熱交換器效率的下降。定期測量換熱器兩種介質的進出口溫度和流量，計算各段換熱系數，并用坐標紙繪制變化趨勢圖。這將是一條平滑的曲線，該曲線基本上是連續的，并隨著切點的小斜率逐漸向下下降。當傳熱系數太低而不能符合工藝要求時，應采用機械清洗或化學清洗的方法來增加傳熱系數，以符合并維持工藝操作的需要。
工業生產換熱器一般按以下諸方面來歸類：構造、傳熱全部全過程、傳熱面的緊湊型水平、普遍原材料、流動模樣、分程狀況、液體的相態和傳熱基本概念等。目前詳細說明列管式式換熱器的有關歸類狀況。
1.按普遍材料英語：
一般可把換熱器分成金屬復合材料纖維材料和非金屬材質原材料兩大類。非金屬材料材料的換熱器關鍵有陶瓷器換熱器、塑膠換熱器、煅后石油焦換熱器和鋼化夾膠玻璃換熱器等。
2.按傳熱面的特點歸類：
依據列管式式換熱器內傳熱管表面的樣子可分成螺紋鋼管換熱器、波紋軟管換熱器、異型鋼換熱器、表面多空管局換熱器、螺旋式扁管換熱器、螺旋式槽管換熱器、環槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋式繞列管式換熱器、翅片管散熱器熱管散熱器熱管散熱換熱器、內插物換熱器、鋸齒狀管換熱器等。
3.按液體流動方式歸類：
依據列管式式換熱器內液體流動的方式可分成并流、倒流和錯流三種方式。這三種流動方式中，倒流對比別的流動方法，在一樣規范下換熱器的附面層的電弧焊接電焊焊接應力場少，附面層兩邊液體的傳熱溫度差非常大
，因而是挑選采用的方式。
4.按結構特點歸類：
可分成固定不動不會改變管板式、浮頭式、U型管式、卡套接頭式、拖動管板式、多管板式、薄管板式等。 
換熱器一般按下述諸方面來歸類：結構、傳熱整個過程、傳熱面的緊湊水準、常見原料、流動樣子、分程情況、流體的相態和傳熱基本原理等。現如今詳解列管換熱器式列管換熱器的相關歸類情況。
1.按常見材料英語:
一般可分為金屬材料高分子材料和非金屬材料材料兩類。
2.按傳熱面的特性歸類:
根據列管換熱器式列管換熱器內傳熱管表面的模樣可分為螺紋鋼管、波紋軟管、型管、表面多空管局、螺旋扁管、螺旋槽管、環槽管、縱槽管、翅管、螺旋繞管、翅片管散熱器熱管散熱器換熱器、鋸齒形管換熱器等。
3.按流體流動方式歸類:
根據產品內流體流動的方式可分為并流、逆流和錯流三種方式。這三種流動方式中，逆流比照其他流動方式，在同樣標準下產品的附面層的電焊焊接地應力并不大，附面層兩側流體的傳熱溫差十分大，因而是首先選擇選用的方式。
4.按結構特點歸類:
可分為固定不變管板式、浮頭式、U型管式、卡套接頭式拖拽管板式、多管板式、薄管板式等。 
目前管殼式換熱器的應用非常廣泛。其布局簡單、牢固、易于制造、數據范圍廣、處理量大、適應性強。但在傳熱效率、設備緊湊性、單位傳熱面積金屬消耗等方面稍遜于各類板式冷凝器。這種冷凝器通常包括固定管板、U型管和浮頭。管式冷凝器主要由殼體、管板、花板牽制和頂蓋組成。
在圓殼體內設有平行牽制，管型的兩端固定在管板上。管道在管板上的固定辦法一般回收焊接法或脹接法。上蓋設有進出口管，通過螺釘與殼體兩端法蘭連接，上蓋與管板形成流體分派室。管式冷凝器在換熱過程中，冷卻水從頂蓋連吸收進入管內流動，管內稱為管程；有害蒸汽在牽制與殼體之間的間隙流動，管程稱為殼程；牽制的外部產品是傳熱面積。在冷凝回收過程中，無論是對飽和蒸汽還是不凝性氣體，一般在程度冷凝器殼程冷凝，因為它在傳熱、壓降和清洗方面是合理的。
具體信息如下：
1、臥室殼程凝聚膜的傳熱系數比垂直管或管外超出跨越數倍，不凝聚物不會在死角積聚，不易排出。
2、冷卻水管便于清洗水垢。包管水管內的高流量，有利于降低結垢速度，提高水膜的傳熱系數。
3、臥式管式冷凝器使冷卻水進口的低水位管道，使凝聚水在底層積聚，從而降低凝聚水的溫度。在外冷凝系統中，進一步冷卻冷凝水長短常主要的。如果冷凝系統溫度較高，接觸空氣中的有機氣體會有大量揮發。一般要求凝聚水入口溫度在60℃以下。當然，你也可以此外加一個冷卻器，但會增加成本。
