礦用提升絞車推薦貨源 特力重工

礦用提升機絞車液壓站設備常見的故障及其成因

工件機構運動不穩定。

當液壓系統工件機構運動不穩定時，表現為逐漸減慢，突然增快及跳動等的現象，可能是由于潤滑不良，摩擦阻力增大引起的，此時應改善潤滑條件，清除臟物;也可能是油泵吸空，空氣進入系統所致，此時應檢查油位，油位不能過低，并檢查密封的完好性。尤其是在平峒或井下峒室安裝的提升機，因制動盤包裝箱體積較大，無法在巷道內運輸，須取出制動盤后運入安裝地點，運輸時采用礦用平板車，如放置時底部未墊平，加工途中顛簸極易造成變形。若是壓力脈動較大或系統壓力過低，不足以克服外阻力的，要檢查溢流閥的調定值是否符合要求，不符合要求的應進行調整。如出現油中雜質堆積在節流通道壁上，或節流閥內外泄漏使之不穩定的。此時應檢查節流閥，并進行清洗或修理。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。

礦用提升絞車中的盤式制動器是近年來應用較多的一種新型制動器，它以其獨特的優點及良好的安全性能被廣大用戶認可。(2)盤式制動器的缺點：對于制動盤和制動器的制造精度要求較高。我們見過的帶碟剎的摩托車，就是盤式制動器很簡單的應用。它的制動原理與鼓閘式、抱閘式制動器的原理相同，仍為摩擦式制動，但它卻有別于老式的鼓閘式和抱閘式制動器，特別是在結合了液壓系統和PLC控制之后，液壓系統盒PLC的控制性能為盤式制動器的應用提供了巨大的工作平臺。

(1)盤式制動器與其他類型制動器相比較，其優點是：因多副制動器同時使用，即使一副制動器失靈，也不是影響一部分制動力矩，故可靠性高，操作方便，制動力矩可調性好，慣性小，動作快，靈敏度高;重量輕，結構緊湊，外形尺寸小，按照維護方便;通用性大等。提升機安裝時要求卷筒把合后，應先對卷筒與制動盤貼合的基面打表檢查，端面跳動應<。由于制動器具有許多優點，所以它在現代多種類型提升機中獲得廣泛的應用。

(2)盤式制動器的缺點：對于制動盤和制動器的制造精度要求較高;對閘瓦的性能要求較高等。

(3)液壓盤式制動器作為新開發出來的一種制動器，其發展前景遠大，尤其是將液壓——電氣控制結合在盤式制動器上，相信隨著液壓和電氣技術的進一步發展，會更有利于盤式制動器的發展。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。

怎樣讓提升絞車耐用

提升絞車是煤礦工作中重要的設備器械，尤其是對重物的運輸來說，提升絞車的應用發揮了作用。對于提升絞車要注重平時的保養，這樣才能減少設備故障的發生。怎樣讓提升絞車耐用?

查看制動盤和閘瓦作業表面上是否有油污，如有油污，要進行清洗潔凈，不然因為閘盤和閘瓦沾油使摩擦系數急劇下降，影響制動力矩，構成嚴峻的設備事端和人身事端。

液壓站油箱內的油量應常常調查是否在油面指示線范圍內。作業油應保持清潔，至少每半年替換一次。當油中有很多泡沫及沉淀物時有要立即替換。

檢修制動器和液壓站時，除應使安全閥電磁鐵斷電外，還應運用鎖緊裝置將卷筒鎖住以保安全。

在運用過程中要查看閘瓦磨損狀況，如閘瓦磨損后達2㎜時，碟形繃簧疲憊超行程1㎜時需及時調正及查看避免影響制動力矩，一起要查看閘瓦磨損開關和碟形繃簧疲憊開關是否起作用。

定時查看減速器的運用狀況，若發現減速器有異常的響聲和振蕩，溫度有所上升，或齒面有進展性的點蝕或大面積擦傷現象時，應及時泊車查看和處理。這樣提升絞車廠家的設備才能延長使用壽命。