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焊接厚壁無縫鋼管時如何避免氣泡出現？

厚壁無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界生產厚壁無縫鋼管的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產廠，其中生產石油管的有44個國家的170多個公司下的260多個廠。

厚壁無縫鋼管廠在焊接厚壁無縫鋼管的時候，在眾多的常見焊接問題中，常見的就是焊縫處存在氣泡，特別是大口徑厚壁無縫鋼管焊縫氣孔不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會成為腐蝕的誘發點，嚴重降低焊縫強度和韌性。

厚壁無縫鋼管的清洗步驟

1、厚壁無縫鋼管的清洗

利用溶劑、乳劑清洗耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復合管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。

2、厚壁無縫鋼管的工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度

3、厚壁無縫鋼管的酸洗

一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復合管防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。

厚壁無縫鋼管的保管

厚壁無縫鋼管所采取的是獨有的技術，它的成品表象看上去精度較高，而且內外壁的質量光滑，品象較好，一般出廠的保存過程都是有嚴格把關的，不是隨隨便便的一個小倉庫可以完成的，因為它如果儲藏不好的了，會大大的降低它的賣相，也會大大降低制造商對它產出時所花費的精力與心血，每一步都是要經過極其湛密的過程才可以完成的，一般情況下都會將它們儲存在一定溫度的庫房內才可以完成它的儲藏工作。

有了這樣完好的儲藏，才使得厚壁無縫鋼管的賣相較好，這也是研究人員對他所采取的別具匠心吧。它是通過特殊的處理才成為成品的，產品成形后不需要經過深加工便可以直接交貨，省去了再次深加工的繁瑣步驟，因為經過了特殊處理，所以不必擔心它在使用過程中會出現腐蝕。

厚壁無縫鋼管與碳鋼無縫管之間的差異

厚壁無縫鋼管的設計規則不能用于碳鋼是因為厚壁無縫鋼管與碳鋼之間有著3個根本的區別：

其一、冷加工時產生加工硬化，例如，彎曲時具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同。可以利用由冷加工而增多的強度，不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計這種增加時，強度增多可以在一定程度上提高安全系數。

其二、應力/應變曲線形狀不同，的彈性極限大約是屈服應力的50%，就標準中所規定的小值而論，該屈服應力值低于中碳鋼的屈服應力值。

其三、沒有屈服點，通常以ó0.2來表示該屈服應力被認為是當量值。