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在窯頭，旋轉(zhuǎn)的筒體與固定不動的主題活動窯頭相接處，在窯尾，旋轉(zhuǎn)的筒體與固定不動的煙室相接處，都必定存有有間隙。回轉(zhuǎn)窯是在空氣壓力下開展實(shí)際操作的，為避免外部氣體吸進(jìn)去，以平穩(wěn)窯內(nèi)的隔熱規(guī)章制度，另外在異常實(shí)際操作時(shí)，避免窯的泄露，務(wù)必在所述多處各自設(shè)定密封性設(shè)備。 在混凝土回轉(zhuǎn)窯的加工工藝實(shí)際操作中，規(guī)定含塵量、燃料量和原材料量三者中間，維持有一定的占比關(guān)聯(lián)，從面確保窯的產(chǎn)、品質(zhì)。因而，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，優(yōu)良的密封性是十分關(guān)鍵的。假如窯頭漏入過多的強(qiáng)冷空氣，則會降低由水泥熟料冷凍設(shè)備人窯的二次含塵量，并減少二次氣體的溫度。那樣不僅水泥熟料制冷不太好，并且窯內(nèi)火焰的溫度也會減少，進(jìn)而危害燃料點(diǎn)燃速率，擴(kuò)大熱損害。假如窯尾漏汽，因該點(diǎn)是全窯空氣壓力大的地區(qū)，易吸進(jìn)很多的強(qiáng)冷空氣，而使窯內(nèi)很多汽體不容易排出來，導(dǎo)致燃料不可以徹底點(diǎn)燃，從面造成隔熱規(guī)章制度被毀壞，并提升了燃料的耗費(fèi)，還會繼續(xù)減少窯的產(chǎn)、品質(zhì)。這時(shí)回轉(zhuǎn)窯，假如仍舊使排風(fēng)量、嫩料和原材料三者維持一定的占比關(guān)聯(lián)，則需擴(kuò)大排煙風(fēng)機(jī)的負(fù)載，使能耗提升。另外，因該點(diǎn)汽體帶有超微粉原材料，有時(shí)候倒風(fēng)會外溢很多，危害清潔衛(wèi)生。因而，回轉(zhuǎn)窯尾密封性設(shè)備的設(shè)計(jì)方案比窯頭密封性設(shè)備的設(shè)計(jì)方案規(guī)定高些。

回轉(zhuǎn)窯須要在密封的條件下進(jìn)行工作，這已經(jīng)成為回轉(zhuǎn)窯工作過程中要滿足的條件，為什么要密封呢？因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯在工作時(shí)全靠熱氣和熱量來煅燒物料，而且正常情況下回轉(zhuǎn)窯要在負(fù)壓條件下進(jìn)行工作，一旦出現(xiàn)有密封不嚴(yán)的情況，那么很有可能導(dǎo)致外部空氣進(jìn)入，雖然進(jìn)入空氣會有助燃的好處，但是回轉(zhuǎn)窯在使用燃燒器時(shí)一般都會通入適量的空氣進(jìn)行助燃，這也就是說明不需要通過燃燒器以外的空氣進(jìn)行助燃，同事如果有縫隙或碳硅鎳?yán)w維復(fù)合板圖紙不嚴(yán)的情況，球磨機(jī)筒體內(nèi)的很多熱量就會散失出來，較終導(dǎo)致會更多的浪費(fèi)燃料，同時(shí)還會影響回轉(zhuǎn)窯的煅燒效果。

在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置對固體、粉末、氣體等物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備裝置被稱為回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯一般分為窯筒體臥置，并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的稱為回轉(zhuǎn)窯，也稱旋窯。另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯。窯頭窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯的一個(gè)重要組成部分，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復(fù)雜運(yùn)動而變形的密封整體，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、密封效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。