鈦材料mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)詢問報(bào)價(jià)【藍(lán)清源環(huán)保科技】

MVR工藝流程：

MVR系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便。

工作原理：

OSLO結(jié)晶器分為蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器和冷卻式OSLO結(jié)晶器兩大類。料液經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至沸騰溫度，經(jīng)頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進(jìn)入加熱管，并在管內(nèi)部分蒸發(fā)。蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器是由外部加熱器對循環(huán)料液加熱后進(jìn)入真空閃蒸室蒸發(fā)達(dá)到過飽和，mvr蒸發(fā)器制造廠家，再通過垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長，由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu)，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長，mvr蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備，依次是體積較小的溶液；冷卻式OSLO結(jié)晶器冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達(dá)到過飽和，再通過垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長，mvr蒸發(fā)器專家，由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu)，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長。鈦材料mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

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MVR的原理

mvr蒸發(fā)器工藝流程描述：

蒸發(fā)系統(tǒng)的流程：

原水→預(yù)熱系統(tǒng)→強(qiáng)制循環(huán)加熱器→強(qiáng)制循環(huán)分離器→稠厚器→離心機(jī)→固體產(chǎn)出。

原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱；

預(yù)熱后的混合液再進(jìn)入MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵的進(jìn)口，物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在結(jié)晶器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽，新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓，從而大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗，減少了污染，原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收了汽化潛熱，又提高了熱效率。經(jīng)過蒸發(fā)后，結(jié)晶器的料液濃度上升，物料濃度達(dá)到設(shè)定值，排出分離器，進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機(jī)，得到晶體，母液返回預(yù)熱系統(tǒng)。鈦材料mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

：蒸發(fā)產(chǎn)生的低溫位二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，蒸汽的溫度、壓力與熱焓提高，蒸汽重新進(jìn)入蒸發(fā)器的加熱室，作為熱源將料液維持在沸騰狀態(tài)，蒸汽本身則冷凝成水。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會(huì)大幅度減少，一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。該原理使原本要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收的汽化潛熱提高了熱效率，因此，除設(shè)備啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需新的工業(yè)蒸汽。鈦材料mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

MVR蒸發(fā)器節(jié)能工藝？

青島藍(lán)清源環(huán)保科技MVR蒸發(fā)器節(jié)能工藝？3、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。 沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著  ※該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻， 不跑料，不易結(jié)焦。

4、采用低溫負(fù)壓蒸發(fā)（32-85℃），有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。

5、凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料，均適合采用MVR蒸發(fā)器，在技術(shù)上具 有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。鈦材料mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料mvr雙效蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

1．溶液的粘度        

蒸發(fā)過程中溶液粘度變化的范圍，是選型首要考慮的因素  

2．溶液的熱穩(wěn)定性        

長時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí)，應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。  

3．有晶體析出的溶液        

對蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外加熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。  

4．易發(fā)泡的溶液        

易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì)生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿了整個(gè)分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。6、本蒸發(fā)裝置加熱溫差小，對于容易結(jié)垢的物料，減少了設(shè)備結(jié)垢的幾率。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設(shè)計(jì)大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。  

5．有腐蝕性的溶液        

蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí)，加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接接觸式蒸發(fā)器。