江西菠蘿變溫壓差膨化設備供應承諾守信 眾工機械

淺議我國果蔬脆片膨化設備存在的主要問題

導讀：果蔬脆片具有CHUN天然、低脂肪、低熱量和高纖維素的特點， 酥脆可口、風味各異，有益健康，老少皆宜，深受國內外廣大消費者的青睞，被食品界譽為“二十一世紀食品” 和“太空食品”，風行國際市場。目前，已成為我國食品市場新的熱點。

　　我國果蔬脆片生產工藝特點及發展現狀

　　果蔬脆片生產技術于上世紀80年代初期起源于臺灣，是以新鮮水果或蔬菜為原料采用真空油炸或非油炸工藝生產的休閑食品，原料來源較為廣泛，如蘋果、梨、馬鈴薯、紅薯、胡蘿卜、香蕉、菠蘿、獼猴桃、哈密瓜、桃、棗、枸杞等等。經過20余年的發展，已經形成了兩大工藝技術體系即真空油炸工藝技術和非油炸工藝技術。非油炸工藝技術又包括凍干技術、真空干燥、微波干燥、壓差膨化、微波一壓差膨化等。果蔬變溫壓差膨化十燥是近幾年剛剛興起的一種新型果蔬干燥技術，它結合了熱風十燥和真空冷凍干燥的優點、克服j，真空低溫油炸干燥等的缺點。

果蔬變溫壓差膨化干燥又稱非油炸膨化干燥（explosion puffing drying）、氣流膨化干燥或微膨化干燥等，屬于一種新型、環保、節能的膨化干燥技術。該技術的基本原理是：將經過預處理并除去部分水分的果蔬原料，放在果蔬膨化設備中升溫加壓，保溫一段時間后瞬間泄壓，物料內部水分瞬間汽化蒸發，物料瞬間膨脹，并在真空狀態下脫水干燥，進而生產出體積膨脹、口感酥脆的天然果蔬膨化食品。(6)柑橘皮在變溫壓差膨化干燥過程中存在明顯的加速、恒速和降速過程，且以恒速和減速干燥為主。

油炸膨化食品與變溫膨化食品果蔬脆片加工食品的安全性分析

油炸膨化食品與變溫膨化食品果蔬脆片加工食品的安全性分析

油炸膨化食品被定性為垃圾食品

昨天看了一個寶媽育兒課堂上的一堂課，說的非常實際非常現實，油炸膨化類食品已經被定性為損害兒童身體健康的一種垃圾食品。主要原因就是高溫油炸的油脂碳化物含有致ai成份，以及各種食品添加劑對于人類健康都是一種損傷，兒童身體發育階段，食品安全是我們每個人不可缺少的責任。我真誠的希望我們這一代人能夠為我們的后代子孫盡職盡責。為人類食品安全做出貢獻。新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術是繼傳統熱風干燥產品、真空冷凍干燥產品、真空低溫油炸脆片之后的新一代干燥產品。

慶幸我接觸了變溫壓差膨化設備，變溫壓差膨化聯合干燥又稱膨化干燥，氣流膨化干燥、壓差膨化干燥和低溫高壓膨化干燥，脈動壓差閃蒸聯合干燥技術。

變溫壓差是指物料膨化溫度和真空干燥溫度不同，在干燥過程中溫度處于不斷變化過程，壓差是指物料在膨化瞬間經歷了一個由高壓到低壓的過程。

膨化是利用相變和氣體的熱壓效應原理使被加工物料內部的水份，瞬間升溫汽化，減壓膨化，并依靠氣體的膨化力帶動組織中高分子物質的結構變性，從而形成具有網狀結構特性定型多孔狀物質的過程。干燥是膨化的物料在真空（膨化）狀態。

除蒸發膨化掉水份，不破壞食品本身營養物質。保留食品原生態口味。變溫壓差膨化聯合干燥，以新鮮食品為原料，經過清洗、去皮、去核、切分或著不切分，預處理和預干燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化干燥設備進行干燥，變溫壓差膨化干燥設備主要由膨化罐和一個體積比膨化罐大5-10倍真空罐組成，原料經過預干燥至水分含量為15%-35%（不同果蔬原料，要求力從常壓上升到0.1-0.4mpa。物料升溫至一定程度，產品處于高溫高壓狀態。另外可知，真空、脈沖真空和超聲波處理后芒果的滲透脫水效率有所下降。隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐（真空罐預先只抽真空）的泄壓閥，由于膨脹罐內瞬間降ya（使水含量為3%-5%安全含水量）