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預防粉煤灰鋼板庫冬季出現低溫冷脆現象應選擇何種鋼材

根據我們冬季來臨，我們使用的粉煤灰鋼板庫現在低溫冷脆現象，并涉及鋼板倉設計制作加工安裝和運輸的各個階段，有許多人不知道，接下來我們一起了解下預防粉煤灰鋼板庫冬季出現低溫冷脆現象。

鋼材的選用：

在選材上應考慮以下因素: 構件的重要性、構件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等，有時還取決于所采用鋼材的極限厚度以及構件的結構型式。結構型式的選擇：鋼板倉構件結構型式的選擇應遵循以下原則:

1.盡量減小由結構型式和加工工藝引起的應力集中。

2.降低應力集中區由于焊接熱影響造成的局部塑性變形，對組合截面的構件應保證其截面的完整性。

3.盡量選用較薄的板材等，隨著厚度的增大, 沿厚度方向的應力逐漸增加并使該處處于三 向受拉狀態，并且逐步向平面應變狀態過渡，這同樣提高了鋼板倉構件發生脆性破壞的可能性，研究成果表明，對含較高應力集中的低碳鋼和低合金鋼構件，其厚度宜限制在40mm以內。二、結構獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型。

粉煤灰鋼板庫與砼倉相比具有哪五項優勢

隨著我們的科技逐漸提高，粉煤灰鋼板庫主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料，2013年，已成功用于硫酸等液體的儲存，鋼板倉與砼倉相比具有哪些優勢？有許多人不知道，接下來我們一起了解下關于鋼板倉與砼倉相比具有哪五項優勢。

一、造價：粉煤灰鋼板庫要遠遠低于砼倉。以10萬立方米規模的筒倉為例，鋼板倉平均倉容造價一般在110~130元／m3。而砼倉則需要330~390元／m3。

二、地基承載力：鋼板倉平均只有0.36t/m2；而砼倉為4.2 t/m2。地基承載能力的加大，勢必要求加大對地基的處理，此部分造價砼倉要遠遠高于鋼板倉的基礎處理造價。

三、工期：粉煤灰鋼板庫在具備倉體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個倉的倉體施工，沒有養護期。10萬立方米規模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天砼倉。砼倉的施工周期至少需要180天。

四、可重復性及壽命：粉煤灰鋼板庫的壽命規定為25年，砼倉為50年。鋼板倉可以在壽命達到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而砼倉就不可以。

五、蓄熱性：熱量在糧食中的傳播，隨著傳遞厚度的增加，呈遞減狀況。本設計的有效控制范圍在鋼板庫環境氣溫零下50℃至160℃的溫度內，水泥在鋼板庫內的各項物理指標不變。在外界溫度40℃的情況下，10個小時內，熱量只能穿透糧食2m的厚度。鋼板倉溫度在外界溫度下降后，很快就隨著下降，倉內的糧食溫度也隨著下降，糧溫基本上保持了平衡；砼倉，由于水泥的蓄熱性非常強，熱量散發遠遠低于吸收速度，散發慢。倉內的糧食通過倉壁吸收的熱量由于很難在下一個周期內通過倉壁散發掉。造成倉內糧溫逐漸生高。

粉煤灰鋼板庫的特點

1、單庫容量大： 單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業投入使用，運行情況良好。

2、投資省：噸儲投資與傳統混凝土庫相比節約30%—50%。

3、出庫率高：出庫率穩定在95%以上。

4、工藝布局靈活、使用；根據現場及客戶要求可以靈活布局。

5、粉煤灰鋼板庫環向聯接的焊接方式采用搭接焊，庫體采用環向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現象，減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應力狀態，改善了庫壁鋼板受力情況。

6、鋼構為組合界面，使庫體的安全性更高，該結構是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋，環向上還有多道加勁肋。這種結構具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。