安徽錐套加工廠貨源充足「多圖」

之前我們介紹了不同的模具和分工，這里詳細介紹一下分流模、舌型模，她們都是用于擠壓空心制品的，他們各自的優缺點是什么。

答：橋模（舌形模）：所需的擠壓力較小，焊合室中延伸系數大，主要用于擠壓硬合金空心型材。但擠壓殘料較多。

平面分流模：多用于擠壓變形抗力低、焊合性能好的軟合金空心型材。殘料較少。

洛陽雨晗致力于擠壓桿、盛錠筒等模具的研發生產，公司宗旨是：靠質量求生存、精益求精，精至用戶共贏憑誠信拓市場、誠以換成，誠至用戶同信

由于錐套加工廠自身原因，造成鋁型材產品問題是應該盡量避免的，這里雨晗分享一些擠壓模具原因造成的擠壓大帽原因：

1.擠壓模具水口尺寸小于筒工作面尺寸，筒模閉合面積就小，也易損筒工作面。注意小機模具改裝到大機臺時模具水口直徑同大筒工作面直徑的大小。

2、擠壓模具厚度不夠，擠壓筒受力在模套上了。模具和模套厚度要符合前3后1原則，即模具導流面要突出模套1mm。------模套永遠不直接受擠壓力的，否則，模套易損易變形。

鋁型材擠壓模具材質是H13鋼。正確等卸模后將模具在空氣中放置到100°-150°C再浸入堿水中。模具需要氮化后方可使用。整套模具由正模、模墊、模套三部分組成。模具、擠壓工具對成品率有很大影響，它們直接關系到擠壓制品的質量，制品合格率高則成品率就高。雨晗公司專業加工制作300-8000噸擠壓筒、擠壓桿、固定擠壓墊等擠壓工具，本公司技術力量雄厚，生產能力強，具有多年的專業生產經驗，質優價廉，服務周到。

造成型材擠壓堵模諸多原因

對一些特殊形狀的鋁材需要靠擠壓成型，而生產過程經常遇到的問題就是堵模。偶發故障:這種偶然性故障，一般與工人誤操作、潤滑不良、運行中過載及零件內部缺陷有關。諸多原因可以造成堵模，這里且聽雨晗小編一一道來：如果擠壓速度加快，按照液體壓力流動原理，液體自然向流動處阻力小的地方而去了!使快的更快，慢的快不了多少，加大了流速差，造成流量差更大!形成牽扯力。使不同工作帶相交連接處壁厚形成折疊壓迫現象，并擦括空刀壁，后堵塞住空刀空間后堵模。

洛陽雨晗是一家專業從事錐套加工廠、擠壓筒、擠壓桿、已經擠壓內襯外套廠家，公司具備大模具、擠壓工具和材料生產規模，歡迎來廠考察。