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發布時間:2020-12-21 19:53  
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?如何控制微型多功能食品膨化機的膨化溫度?

如何控制微型多功能食品膨化機的膨化溫度?
我們在使用微型多功能食品膨化機時會出現各種各樣的問題,其中微型多功能食品膨化機的膨化溫度尤為重要。一般膨化機的主控面板上有三到四個溫控表,其顯示膨化機各機筒段的溫度,因為膨化機的膨化溫度關乎到我們產品的質量和產量。
1、微型多功能食品膨化機的主控板溫度溫控表只是來提供給大家關注膨化機每個區域的溫度,膨化機的壓力環直徑配置大小影響到膨化機的膨化溫度,直徑配置太大則會導致膨化溫度過高,反之則過小。
2、選用模孔的大小也關系到膨化機的膨化溫度,若模孔太小則會導致溫度過高;
3、原料水分的高低與膨化機的膨化溫度成反比。水分越大溫度越小,反之則水分越小溫度越大。
4、喂料系統與溫度也有極大的關系,其喂料速度越快,溫度就會越低;喂料慢,則溫度就會稍微變得高一點,以至于機筒內部的原料容易糊狀化。
雙螺旋微型多功能食品膨化機原理

雙螺桿微型多功能食品膨化機的兩螺桿均為左旋,互相嚙合,同向旋轉。在作業過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料,向前推送,螺桿是由七個部分組合而成,物料在推送過程中,一方面增加了對物料的混合擠壓才能,使物料增加了對套筒的觸摸面積,便于吸收外加熱,有利于物料的熟化;另一方面,經過后一段螺桿時,物料能充沛的受到剪切力的作用,增加內能,完結膨化,螺桿采用花鍵軸套銜接,構成整體的同心螺桿,這種銜接方式互換性好,裝拆便利,容易更換。④在做膨化玉米時,假如剛開始膨化玉米出料不暢,可在玉米粉中參加適當大豆粉,將膨化料引出。
使物料逐步變成熱流變體的凝膠狀況,并取得很多的能量,改變原有的物理、化學屬性。當物料經模頭擠出進入常溫常壓狀況時,就朝著混亂度增大的方向進行。這樣不只使物料的體積增大,有利于各種酶的作用,而且淀粉、蛋白質等營養成分都發生了不同程度的降解,可溶成分增加。雙螺旋微型多功能食品膨化機隨著密封容積的變化及溫度的升高而發生高壓,使物料逐步變成熱流變體的凝膠狀況,并取得大量的能量,改動原有的物理、化學特點。使蛋白質分子由球形變成鏈狀,偏重新組織化,雙螺桿膨化機具有有肉感的纖維狀況。將生產線按平面布置圖安放在通風枯燥處,主機打好地腳,其它設備安放平穩,以防機體各部受力不均,影響設備正常工作,生產線各部分供電均應安裝閘刀開關或空氣開關等,可與市電隔離保護,以便修理,手動盤車,查看運動體系有無妨礙,開車空試,轉向按箭頭方向。
微型多功能食品膨化機

1.微型多功能食品膨化機主機軸承部位要定時加注潤滑油。 2.螺桿螺套,旋轉刀體,模頭等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘。 3.膨化質料應通過整理,謹防金屬,砂子等異物進入機內損壞機件。 4.隨時查看膨化機質量,注意替換易損件。 5.堅持設備周圍的清潔,通風。 6.長期停機不用或替換膨化物料時,應將膨化腔內的物料鏟除干凈,以免結塊、霉變或者物料之間穿插污染。 ①膨化機的操作工人、保養人員的技術一定要嫻熟。假如具有經驗豐富的人員,能使因為操作不當而引起的機器磨損減少到1低程度,一起可以確保出產的連續性,然后提高膨化機的出產效 率。 ②水分的巨細及調質用水溫度的高低與膨化產品的質量、加工穩定性及在膨化腔內的受壓狀態緊密相關。產品的膨化工藝主要靠擠出之后的烘烤或油炸來完結的,在此種工藝中,材料經過微型多功能食品膨化機之后,僅僅讓材料到達熟化、半熟化,并給予產品必定形狀的目的。在水分低時,能耗大,產值也有所下降,反之亦然;在水分相近時,蒸汽調質比冷水調 質產值高,電耗低。 ③揉捏過程中增加的油脂過多,或物料含油量高時,容易發生滑壁空轉現象,使物料受到的揉捏力達不到要求,不能使物料徹底膨化,或者使物料不易通過模口,然后發生堵機現象。 ④在做膨化玉米時,假如剛開始膨化玉米出料不暢,可在玉米粉中參加適當大豆粉,將膨化料引出。 ⑤揉捏的過程中,特別是開始時增加的物料過多,容易發生微型多功能食品膨化機堵機現象,然后影響出產的連續性。在揉捏完粘度較高的質料后,再用含油脂量較高的物料(如大豆粉)整理膨化腔,以堅持其 杰出的工作特性。